0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Ağır yük rafları; paletli hammaddeler, kalıplar, makine parçaları, motorlar, ekipmanlar ve yüksek ağırlıklı ürünlerin fabrika, depo ve lojistik alanlarında güvenli biçimde depolanmasını sağlayan endüstriyel sistemlerdir. Dikey alan kullanımını artırır, forklift operasyonlarını düzenler ve stokların kontrollü biçimde yerleştirilmesine yardımcı olur.
Her sistem; depolanacak yüklerin ağırlığı, ölçüleri, palet tipi, raf açıklıkları, forklift özellikleri, koridor düzeni, zemin kapasitesi ve gelecekteki büyüme planına göre projeye özel hazırlanır.
Ağır yük rafı; yüksek ağırlıktaki palet, kalıp, ekipman, yarı mamul ve büyük parçaların belirli raf gözlerinde güvenli biçimde depolanmasını sağlayan çelik konstrüksiyon sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Dikme, travers, çapraz ve tabla kesitleri depolanacak maksimum yüke göre boyutlandırılır.
Raf katlarının tesis yüksekliğine göre planlanması, dikey depolama kapasitesini artırır.
Raf gözleri, yükleme yönleri ve koridor genişlikleri forklift tipine göre planlanabilir.
Ürünlerin tanımlı raf gözlerinde tutulması sayım, etiketleme ve sipariş hazırlama süreçlerini destekler.
Yüklerin zeminde düzensiz veya üst üste istiflenmesini önleyerek darbe, ezilme ve devrilme riskini sınırlandırır.
Tesis kapasitesi arttığında yeni modüller, travers seviyeleri ve güvenlik aksesuarları sisteme eklenebilir.
Standart veya özel ölçülü paletlerin forkliftle doğrudan raf gözlerine yerleştirildiği yüksek kapasiteli sistemlerdir.
Pres, enjeksiyon ve döküm kalıpları için güçlendirilmiş travers, tabla ve gerektiğinde hareketli çekme mekanizmalarıyla hazırlanır.
Motor, redüktör, pompa, hidrolik ünite ve büyük makine parçalarının sınıflandırılmış biçimde depolanmasını sağlar.
Profil, boru, mil, sac ve uzun parçaların yatay biçimde depolanması için kullanılır.
Kalıp ve ağır parçaların vinç veya kaldırma ekipmanıyla alınmasını kolaylaştıran hareketli tabla sistemleridir.
Depo yüksekliğinden yararlanmak amacıyla platform, merdiven ve korkuluklarla çok seviyeli depolama alanları oluşturur.
Her proje; yük kapasitesi, depo yerleşimi ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Depolanacak ürünler, paletler, yükler, depo ölçüleri, tavan yüksekliği, kolonlar, forklift güzergâhları, yangın ekipmanları ve zemin incelenir.
Raf sıraları, koridorlar, yükleme yönleri, kat yükseklikleri, dikme ve travers kesitleri, tablalar, ankrajlar ve güvenlik aksesuarları belirlenir.
Profil, sac, travers, tabla, çapraz ve bağlantı parçaları proje ölçülerine göre kesilir, delinir, şekillendirilir ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, bağlantılar, travers kilitleri ve modül uyumu kontrol edilir.
Dikme, travers, tabla, çapraz, koruma ve güvenlik elemanları montaj uyumu açısından kontrol edilir.
Raf elemanları sahaya sevk edilir; sistem hizalanır, diklik kontrolü yapılır, ankrajlanır ve yükleme öncesi son kontroller tamamlanır.
Mevcut raflarda zamanla forklift darbesi, korozyon, travers deformasyonu, bağlantı gevşemesi, dikme hasarı veya ankraj problemi oluşabilir. Depolanan yüklerin artması veya raf gözlerinin farklı amaçlarla kullanılması da sistem kapasitesinin yeniden değerlendirilmesini gerektirebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, kullanım yoğunluğuna ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Dikme, travers, çapraz ve konsol elemanlarında yüksek taşıma kapasitesi sağlar.
Taban plakaları, bağlantı elemanları, palet destekleri, stoperler ve özel aksesuarlarda kullanılır.
Depolanan ürünün taban yapısına, yüküne, hava geçişi ve drenaj ihtiyacına göre seçilir.
Hijyen, yıkama veya yüksek korozyon dayanımı gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
İç mekân ve özel kimyasal dayanım gereken uygulamalarda dayanıklı yüzey sağlar.
Nemli, yarı açık veya yüksek korozyon riskine sahip alanlarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart raf ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek yükler, açıklıklar, palet ölçüleri, forklift koşulları, depo geometrisi ve zemin yapısına göre hazırlanır.
Keşif, yerleşim planlaması, teknik tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve profesyonel montaj aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut raflarda güçlendirme, kapasite artırımı, modül ekleme ve hasarlı parça değişimi de gerçekleştirilebilir.
Taşıma kapasitesi tek bir standart değer değildir. Raf açıklığı, dikme yüksekliği, travers kesiti, yük dağılımı ve zemin koşullarına göre belirlenir.
Modüler sistemlerde belirli üretim ölçüleri bulunabilir; ancak toplam yerleşim, göz açıklıkları ve kat yükseklikleri projeye özel hazırlanır.
Evet. Kalıp ağırlığı, ölçüsü ve yükleme yöntemine göre güçlendirilmiş tabla, çekmece veya vinç erişimine uygun çözümler üretilebilir.
Evet. Teknik inceleme sonrasında dikme, travers, çapraz, taban plakası ve ankraj detayları güçlendirilebilir.
Evet. Dikme koruyucuları, raf sonu bariyerleri ve güçlendirilmiş taban elemanları sisteme eklenebilir.
Evet. Sevkiyat, kurulum, hizalama, diklik kontrolü, ankraj ve son kontroller proje kapsamına dahil edilebilir.
Yüklerinize, palet ölçülerinize, forklift koşullarınıza ve depo yerleşiminize uygun ağır yük raf sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut raf güçlendirmesi veya kapasite artırımı için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
