Ağır yük taşıma aparatları; yüksek tonajlı makine, kalıp, tank, trafo, jeneratör ve üretim ekipmanlarının kaldırılması, çekilmesi, itilmesi, döndürülmesi ve konumlandırılması için geliştirilen özel çelik sistemlerdir. Yükün dengeli biçimde desteklenmesini, ağırlık merkezinin kontrol altında tutulmasını ve saha operasyonunun daha planlı yürütülmesini sağlar.
Her sistem; taşınacak yükün ağırlığı, ölçüleri, ağırlık merkezi, kaldırma noktaları, taşıma güzergâhı, zemin yapısı ve relokasyon planına göre projeye özel hazırlanır.
Ağır yük taşıma aparatı; yüksek ağırlıklı endüstriyel ekipmanların kaldırılması veya yatayda kontrollü biçimde taşınması için kullanılan özel tasarım çelik ekipmandır.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Makine, kalıp ve ekipman ağırlığını dengeli biçimde karşılayarak kontrollü taşıma sağlar.
Ağırlık merkezi ve destek noktalarının doğru planlanmasıyla yükün hareket sırasında kararlı kalmasına yardımcı olur.
Hazırlanmış kaldırma, çekme ve taşıma noktaları operasyonun daha planlı ilerlemesini sağlar.
Forklift, vinç, çekici ve hidrolik kriko gibi ekipmanlarla birlikte kullanılabilir.
Yükün uygun noktalardan desteklenmesiyle gövde, bağlantı ve hassas bileşenlerde deformasyon riskini azaltır.
Yük kapasitesi veya kullanım senaryosu değiştiğinde aparat güçlendirilebilir, genişletilebilir veya yeniden düzenlenebilir.
Ağır hizmet tipi tekerleklerle yüksek tonajlı ekipmanların düz zeminlerde kontrollü biçimde taşınmasını sağlar.
Düşük yükseklikte taşıma, dar alan geçişi ve hidrolik krikolarla birlikte kullanım için tasarlanır.
Cıvatalı ve sökülebilir yapısıyla farklı ölçü ve yüklerde yeniden kullanılabilir.
Yüksek ağırlıklı kalıp, pres parçası ve takım ekipmanları için güçlendirilmiş kesitlerle üretilir.
Forklift cepleri, kaldırma mapaları ve bağlantı noktalarını aynı sistemde birleştirir.
Standart ekipmanların yeterli olmadığı tonaj, geometri veya saha koşullarına göre geliştirilir.
Her proje; yük özellikleri, taşıma güzergâhı ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Yükün ölçüleri, toplam ağırlığı, ağırlık merkezi, bağlantı noktaları, güzergâh ve zemin koşulları değerlendirilir.
Aparat geometrisi, profil kesitleri, tekerlekler, takviyeler, forklift cepleri ve kaldırma noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Profil ve sac parçalar proje ölçülerine göre kesilir, delinir, bükülür ve gerekli talaşlı imalat işlemleri uygulanır.
Parçalar uygun fikstürlerde birleştirilir. Kaynak sırası deformasyonu azaltacak biçimde uygulanır; düzlemsellik, tekerlek noktaları ve bağlantı merkezleri kontrol edilir.
Kumlama, astar, elektrostatik toz boya, yaş boya veya galvaniz uygulanır. Gerekli projelerde tekerlek hareketi, bağlantılar ve taşıma davranışı kontrol edilir.
Aparat sahaya sevk edilir; yükleme, kaldırma, çekme, taşıma, yerleştirme ve son kontroller tamamlanır.
Mevcut taşıma aparatlarında zamanla çatlak, kaynak hasarı, tekerlek aşınması, korozyon, sehim veya bağlantı gevşemesi oluşabilir. Yük kapasitesinin artması veya kullanım senaryosunun değişmesi de sistemin yetersiz kalmasına neden olabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, zemin koşullarına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Genel endüstriyel ağır yük uygulamalarında yüksek mukavemet ve ekonomik üretim avantajı sağlar.
Montaj plakaları, takviyeler, taban elemanları ve özel bağlantılarda kullanılır.
Hijyen, kimyasal dayanım veya yüksek korozyon direnci gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
Yük kapasitesi, zemin yapısı ve manevra ihtiyacına göre sabit, döner veya frenli seçeneklerle uygulanabilir.
İç ortam ve saha koşullarına uygun dayanıklı yüzey sağlar.
Nemli, dış ortam veya yüksek korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart aparat ölçüleriyle sınırlandırılmadan; yükün gerçek tonajı, geometrisi, ağırlık merkezi, güzergâhı ve saha koşullarına göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi, kontrol ve saha uygulaması aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut aparatlarda güçlendirme, tekerlek yenileme ve bağlantı revizyonları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Yük ölçüleri, ağırlık merkezi, taşıma yöntemi ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Statik ve dinamik etkiler dikkate alınarak güçlendirilmiş profil, levha, tekerlek ve bağlantılar kullanılabilir.
Evet. Forklift cepleri, kaldırma mapaları ve çekme noktaları aynı tasarımda birleştirilebilir.
Evet. Profil takviyesi, tekerlek yenileme, bağlantı plakası değişimi ve kaynak onarımı uygulanabilir.
Evet. Tekerlek çapı, malzemesi ve yerleşimi zemin koşullarına göre belirlenebilir; gerektiğinde kızaklı çözümler uygulanabilir.
Evet. Yükleme, kaldırma, çekme, taşıma, yerleştirme ve nihai kontroller proje kapsamına dahil edilebilir.
Yükün tonajına, geometrisine ve taşıma güzergâhına uygun aparat sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni aparat üretimi, mevcut sistem güçlendirmesi veya relokasyon uygulaması için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.