0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Boru askıları; proses, basınçlı hava, yangın, su, drenaj, buhar ve yardımcı tesisat hatlarının fabrika ve endüstriyel yapılarda güvenli biçimde taşınmasını sağlayan mekanik destek sistemleridir. Boru yüklerini kontrollü biçimde yapıya aktarır, hat sehimlerini sınırlar ve bakım erişimiyle tesis düzeninin korunmasına yardımcı olur.
Her sistem; boru çapı, malzeme türü, dolu hat ağırlığı, izolasyon kalınlığı, çalışma sıcaklığı, titreşim, askı aralıkları, yapı bağlantıları ve korozyon koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Boru askısı; yatay veya düşey tesisat borularını tavana, duvara, kolona, çelik konstrüksiyona ya da özel taşıyıcı sisteme güvenli biçimde bağlayan mekanik destek elemanıdır.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Boru, akışkan, izolasyon, vana ve bağlantı elemanlarından oluşan toplam yükü hesaplanan noktalardan taşır.
Doğru askı aralıklarıyla boru sehimlerini sınırlar; kot, eğim ve güzergâh sürekliliğini destekler.
Sabit, kayar ve yönlendirici mesnetlerle sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan hareketleri yönetir.
Kauçuk veya yaylı izolasyon elemanlarıyla pompa, kompresör ve makinelerden gelen dinamik etkilerin yapıya aktarımını sınırlar.
Vana, flanş, kompansatör ve ekipman nozullarına gereksiz yük aktarılmasını azaltır.
Yeni hatlar, konsollar veya taşıyıcı modüller tesis değişikliklerine göre sisteme eklenebilir.
Tavana veya çelik taşıyıcıya bağlanan dişli tij ve kelepçelerle hafif ve orta yükteki boruları taşır.
Duvar, kolon veya mevcut konstrüksiyona bağlanan konsollar üzerinde tekli ya da çoklu boru hatlarını taşır.
Birden fazla borunun aynı kotta taşınması için yatay travers ve çoklu kelepçe düzeniyle hazırlanır.
Sabit mesnetler hareketi belirli noktalarda sınırlar; kayar mesnetler düşey yükü taşırken kontrollü genleşmeye izin verir.
Dinamik ekipmanlara bağlı hatlarda kauçuk veya yaylı elemanlarla titreşim aktarımını azaltır.
Büyük çap, yüksek yük, uzun açıklık, dar alan veya mevcut yapıya entegrasyon gerektiren uygulamalar için güçlendirilmiş olarak üretilir.
Her proje; hat yükü, sıcaklık, güzergâh ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Boru türleri, çaplar, dolu hat ağırlıkları, izolasyon, sıcaklık, mevcut yapı, güzergâh ve montaj erişimi değerlendirilir.
Boru kotları, askı aralıkları, sabit-kayar noktalar, konsollar, traversler, kelepçeler ve ankraj detayları belirlenir.
Çelik profil, sac, konsol, travers, bağlantı plakası ve özel parçalar teknik çizimlere göre kesilir, delinir, işlenir ve birleştirilir.
Kumlama, astar, elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya paslanmaz malzeme uygulanır. Ölçüler, kaynaklar ve montaj uyumu kontrol edilir.
Askı elemanları sahaya sevk edilir; ankraj, hizalama, tij ayarı, kelepçeleme, sabit-kayar mesnet ve titreşim elemanlarının montajı tamamlanır.
Askı aralıkları, taşıyıcı stabilitesi, boru kotları, bağlantılar, genleşme hareketleri ve bakım erişimi kontrol edilerek sistem teslim edilir.
Mevcut askı sistemlerinde korozyon, bağlantı gevşemesi, kapasite yetersizliği, hat ilavesi, güzergâh değişikliği veya titreşim problemi nedeniyle revizyon ihtiyacı oluşabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; hat yüküne, sıcaklığa, hijyen gereksinimine ve ortam koşullarına göre belirlenir.
Konsol, travers ve ana taşıyıcı sistemlerde dayanıklı ve ekonomik çözüm sağlar.
İç, yarı açık ve nemli alanlarda korozyona karşı koruma sağlar.
Gıda, kimya, ilaç ve yıkama gerektiren alanlarda hijyen ve yüksek korozyon dayanımı sunar.
İç mekân veya kurumsal renk gerektiren uygulamalarda dayanıklı yüzey sağlar.
Boru yüzeyini korumak, titreşimi azaltmak ve izolasyon kalınlığını muhafaza etmek için uygun ara elemanlar kullanılabilir.
Ankraj, dişli tij, somun, sabit-kayar mesnet, titreşim takozu ve özel bağlantı plakaları projeye göre seçilir.
Projeler standart askı ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek hat yükü, sıcaklık, genleşme, titreşim, askı aralıkları, yapı bağlantıları ve bakım erişimi dikkate alınarak hazırlanır.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve saha montajı aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut boru askılarında güçlendirme, güzergâh düzenleme ve kapasite artırımı çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Askı tipi ve ölçüleri boru çapı, hat ağırlığı, sıcaklık, askı aralığı ve yapı koşullarına göre belirlenir.
Evet. Profil kesitleri, tijler, kelepçeler, ankrajlar ve bağlantı detayları yük bilgilerine göre güçlendirilir.
Evet. Isıl genleşme ve hat hareketlerine göre sabit, kayar ve yönlendirici mesnetler tasarlanabilir.
Evet. Pompa ve kompresör bağlantılı hatlarda kauçuk takoz, yaylı eleman veya uygun titreşim izolasyonu kullanılabilir.
Evet. Konsollar, tijler, kelepçeler, ankrajlar ve askı aralıkları teknik inceleme sonrasında yenilenebilir veya güçlendirilebilir.
Evet. Sıcak daldırma galvaniz, koruyucu boya veya paslanmaz çelik seçenekleri uygulanabilir.
Boru çaplarına, hat yüklerine, sıcaklık ve titreşim koşullarına uygun askı sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut askıların güçlendirilmesi veya hat ilavesi için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
