Boru köprüleri; proses, enerji, su, buhar, basınçlı hava, gaz ve kimyasal hatların tesis bölümleri arasında belirli bir kotta güvenli ve düzenli biçimde taşınmasını sağlayan çelik konstrüksiyon sistemleridir. Hatları tanımlı bir güzergâhta toplar, zemin kullanımını düzenler ve bakım noktalarına erişimi kolaylaştırır.
Her sistem; boru çapları, hat adetleri, akışkan özellikleri, çalışma sıcaklıkları, toplam yük, açıklıklar, kolon yerleşimi, genleşme hareketleri, bakım ihtiyacı ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Boru köprüsü; endüstriyel boru hatlarını, kablo tavalarını ve yardımcı tesisatları belirli bir kotta taşıyan; kolon, kiriş, çapraz, boru desteği ve bağlantı elemanlarından oluşan çelik taşıyıcı sistemdir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Boru, vana, izolasyon, kablo tavası ve yardımcı ekipman yüklerini kontrollü biçimde taşıyıcı sisteme aktarır.
Farklı tesisat hatlarını tanımlı bir güzergâhta toplayarak üretim ve servis alanlarının daha düzenli kullanılmasını sağlar.
Vana, flanş, ölçüm ve kontrol noktalarına erişim gereken bölümlerde platform, merdiven ve korkuluk uygulanabilir.
Doğru kesit, çapraz ve destek yerleşimiyle taşıyıcı sistemin kararlı çalışmasına yardımcı olur.
Sıcak hatlarda oluşabilecek hareketler için sabit ve kayar destek noktaları projeye dahil edilebilir.
Gelecekte eklenecek boru, kablo veya yardımcı tesisat hatları için rezerv alan bırakılabilir.
Kısa mesafeli geçişlerde kullanılan kompakt taşıyıcı sistemlerdir.
Uzun güzergâhlarda ara kolonlarla devam eden ve çoklu hat taşımaya uygun sistemlerdir.
Boru hatlarıyla birlikte kablo tavalarını ve yardımcı tesisatları aynı konstrüksiyon üzerinde taşır.
Kontrol ve servis gerektiren noktalarda güvenli yürüme ve çalışma alanı oluşturur.
Cıvatalı bağlantılarla sevkiyat, montaj, genişletme ve revizyon kolaylığı sağlar.
Büyük çaplı, yoğun veya yüksek sıcaklıklı hatlar ile dönüşlü, kademeli ve saha engellerine uyumlu güzergâhlar için hazırlanır.
Her proje; hat yükleri, güzergâh ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Boru listeleri, çaplar, akışkan bilgileri, çalışma sıcaklıkları, hat yükleri, güzergâh ve bakım ihtiyaçları değerlendirilir.
Açıklıklar, kotlar, kolon noktaları, zemin, mevcut yapılar ve bağlantı güzergâhları sahada incelenir.
Kolon, kiriş, çapraz, platform, boru desteği ve ankraj detayları teknik çizimlere göre hazırlanır ve üretilir.
Galvaniz, astar, elektrostatik toz boya veya endüstriyel yaş boya uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, geometri ve bağlantı noktaları kontrol edilir.
Cıvatalı modüller, destekler, platformlar ve bağlantı detayları sevkiyat öncesinde kontrol edilir.
Kolon, kiriş, çapraz, platform ve boru desteklerinin montajı tamamlanır; kot, hizalama ve bağlantılar kontrol edilerek sistem teslim edilir.
Korozyon, sehim, bağlantı gevşemesi, kaynak hasarı, titreşim veya yeni hatların eklenmesi mevcut boru köprülerinde revizyon ihtiyacı oluşturabilir. Kapasite artışı öncesinde taşıyıcı sistemin, ankrajların ve boru desteklerinin birlikte değerlendirilmesi gerekir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey sistemi; taşıma kapasitesi, dış ortam, korozyon ve tesis standartlarına göre belirlenir.
Genel endüstriyel uygulamalarda yüksek dayanım ve ekonomik üretim sağlar.
Dış ortam ve korozyon riskinin yüksek olduğu sahalarda uzun süreli koruma sunar.
Taban plakaları, guseler, bağlantılar ve özel boru desteklerinde kullanılır.
Sevkiyat, saha montajı ve gelecekte yapılacak revizyonları kolaylaştırır.
Uygun yüzey hazırlığıyla dayanıklı ve tesis renklerine uyumlu koruma sağlar.
Yoğun nem ve açık saha koşullarında güçlü korozyon koruması sağlar.
Projeler standart taşıyıcı ölçülerle sınırlandırılmadan; gerçek hat yükleri, açıklıklar, sıcaklık etkileri, genleşme hareketleri, bakım ihtiyaçları ve saha koşulları dikkate alınarak hazırlanır.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve profesyonel montaj aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut boru köprülerinde güçlendirme, uzatma, platform ekleme, bağlantı ve yüzey revizyonları da gerçekleştirilebilir.
Genellikle çelik kutu profil, U profil, I profil ve levha sac kullanılır. Kesitler hat yükleri ve açıklıklara göre belirlenir.
Hayır. Güzergâh, açıklık, boru yükleri, sıcaklık etkileri ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Uygun taşıyıcı traversler ve ayrılmış güzergâhlarla boru ve kablo sistemleri aynı konstrüksiyon üzerinde taşınabilir.
Evet. Vana ve kontrol noktaları için platform, korkuluk ve merdiven uygulanabilir.
Evet. Taşıyıcı sistem incelenerek profil, çapraz, ankraj, bağlantı ve boru desteği takviyeleri uygulanabilir.
Evet. Dış ortam ve korozyon koşullarına göre sıcak daldırma galvaniz uygulanabilir.
Boru hatlarınıza, güzergâhınıza, açıklıklarınıza ve saha koşullarınıza uygun boru köprüsü için keşif ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut köprünün güçlendirilmesi veya kapasite, platform, destek ve yüzey revizyonları için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.