Çelik taşıyıcılar; makine, ekipman, konveyör, pompa, motor, redüktör ve otomasyon bileşenlerinin güvenli biçimde taşınmasını ve doğru konumda sabitlenmesini sağlayan kaynaklı veya modüler konstrüksiyon sistemleridir. Statik ve dinamik yükleri dengeli biçimde zemine aktarır, titreşim ve sehim riskini azaltmaya yardımcı olur ve ekipman geometrisinin korunmasını destekler.
Her sistem; taşınacak ekipmanın ağırlığı, çalışma kuvvetleri, bağlantı noktaları, zemin koşulları, bakım erişimi ve taşıma senaryosuna göre projeye özel hazırlanır.
Çelik taşıyıcı; makine ve ekipmanların ana destek yapısını oluşturan, yükleri belirlenen geometri içinde karşılayan ve zemine aktaran çelik konstrüksiyon sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Makine ağırlığını, çalışma kuvvetlerini ve ekipman yüklerini zemine dengeli biçimde iletir.
Doğru profil kesitleri, takviyeler ve ayak yerleşimiyle taşıyıcı yapının şekil değiştirmesini sınırlandırır.
Motor, redüktör, rulman ve hareket sistemlerinin doğru geometri içinde konumlandırılmasına yardımcı olur.
İşlenmiş bağlantı plakaları ve delik düzenleri sayesinde ekipmanların kontrollü biçimde sabitlenmesini sağlar.
Servis boşlukları, sökülebilir modüller ve kaldırma noktaları bakım çalışmalarını kolaylaştırır.
Makine kapasitesi veya ekipman yerleşimi değiştiğinde sistem güçlendirilebilir, uzatılabilir ya da yeniden düzenlenebilir.
Zemine ankrajla bağlanan ve ekipmanı belirli bir konumda sürekli taşıyan rijit sistemlerdir.
Forklift cepleri, kaldırma mapaları veya ağır hizmet tipi tekerleklerle tesis içinde taşınabilir.
Cıvatalı ve sökülebilir bağlantılarıyla sevkiyat, montaj ve gelecekteki revizyonları kolaylaştırır.
Pres, kalıp, hidrolik ünite ve yüksek ağırlıklı ekipmanlar için güçlendirilmiş kesitlerle üretilir.
CNC, test, ölçüm ve otomasyon sistemlerinde geometrik doğruluk ve düşük titreşim hedefiyle hazırlanır.
Motor, rulo, transfer ünitesi ve otomasyon ekipmanlarını aynı sistem üzerinde taşıyan özel konstrüksiyonlardır.
Her proje; ekipman yükleri, çalışma koşulları ve saha bağlantılarına göre ayrı olarak ele alınır.
Ekipman ölçüleri, toplam ağırlık, çalışma kuvvetleri, zemin, erişim ve bağlantı koşulları değerlendirilir.
Taşıyıcı geometri, profil kesitleri, sac parçalar, takviyeler, ayaklar ve montaj noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Profil ve sac parçalar proje ölçülerine göre kesilir, delinir, bükülür ve talaşlı imalatla hazırlanır.
Parçalar uygun fikstürlerde birleştirilir. Kaynak sırası deformasyonu azaltacak biçimde uygulanır; ölçü, düzlemsellik ve bağlantı merkezleri kontrol edilir.
Kumlama, astar, elektrostatik toz boya, yaş boya veya galvaniz uygulanır. Gerekli projelerde ekipman bağlantıları deneme amaçlı kontrol edilir.
Taşıyıcı sistem sevk edilir; yerleştirme, kot ayarı, ankraj ve nihai kontroller sahada tamamlanır.
Mevcut taşıyıcı sistemlerde zamanla çatlak, kaynak hasarı, korozyon, sehim, bağlantı gevşemesi veya titreşim kaynaklı deformasyon oluşabilir. Kapasite artışı ve ekipman değişikliği de mevcut sistemin yetersiz kalmasına neden olabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, hassasiyet ihtiyacına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Genel endüstriyel uygulamalarda yüksek mukavemet ve ekonomik üretim avantajı sağlar.
Montaj plakaları, guseler, taban elemanları ve özel bağlantılarda kullanılır.
Hijyen, kimyasal dayanım veya yüksek korozyon direnci gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu bir yüzey sağlar.
Büyük parçalar veya özel kimyasal dayanım gerektiren projelerde uygulanabilir.
Nemli, dış ortam veya yüksek korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart profil çerçeveleriyle sınırlandırılmadan; ekipman yükleri, çalışma kuvvetleri, bağlantı noktaları ve saha koşullarına göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve saha uygulaması aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut taşıyıcılarda güçlendirme, ölçü revizyonu, hasar onarımı ve yeniden düzenleme çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Makine ölçüleri, yükler, ekipman yerleşimi ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Statik ve dinamik yükler dikkate alınarak güçlendirilmiş profil ve levha kesitleri kullanılabilir.
Evet. Profil takviyesi, ayak yenileme, bağlantı plakası değişimi ve kaynak onarımı uygulanabilir.
Evet. Forklift cepleri, kaldırma mapaları veya ağır hizmet tipi tekerlekler tasarıma eklenebilir.
Evet. Sistem rijitliği artırılabilir ve titreşim takozları ya da ayarlı makine ayakları için bağlantılar hazırlanabilir.
Evet. Yerleştirme, kot ayarı, ankraj ve nihai kontrol dahil saha uygulama desteği sunulabilir.
Makine ve ekipman yüklerine, çalışma koşullarına ve saha bağlantılarına uygun çelik taşıyıcı sistem için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni taşıyıcı üretimi, mevcut sistem güçlendirmesi veya ekipman yerleşimine bağlı revizyon çalışmaları için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.