0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Jig ve fikstür sistemleri; parçaların üretim, kaynak, montaj, ölçüm ve kontrol süreçlerinde doğru konumda tutulmasını, yönlendirilmesini ve sabitlenmesini sağlayan üretim yardımcı ekipmanlarıdır. Operatör bağımlılığını azaltır, işlem tekrarını standartlaştırır ve seri üretimde ölçüsel tutarlılığın korunmasına yardımcı olur.
Her sistem; parçanın geometrisi, toleransları, üretim adedi, proses türü, referans yüzeyleri, bağlama noktaları, çevrim süresi, ergonomi ve otomasyon gereksinimlerine göre projeye özel hazırlanır.
Jig; iş parçasını konumlandırmanın yanı sıra matkap, kesici veya benzeri takımın hareketini yönlendiren üretim yardımcı ekipmanıdır.
Fikstür ise iş parçasını doğru referanslardan konumlandıran, sabitleyen ve işlem boyunca kararlı biçimde tutan taşıyıcı sistemdir. Takımı doğrudan yönlendirmez; parçanın konumunu ve tekrarlanabilirliğini güvence altına alır.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Parçanın her çevrimde aynı referanslara oturmasını sağlayarak üretim sapmalarını sınırlandırır.
Hızlı bağlama, kontrollü yerleştirme ve kolay parça alma özellikleriyle üretim hızını artırmaya yardımcı olur.
Parça yönü, konumu ve bağlama sırası tanımlı hale geldiği için kişisel uygulama farklarını azaltır.
Poka-yoke detayları, pimler, dayamalar ve sensörlerle parçanın yanlış yönde veya eksik yerleşmesini sınırlandırır.
Parçaları proses boyunca kararlı biçimde tutarak boşluk, kaçıklık ve deformasyon risklerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Ürün revizyonu, yeni varyant veya kapasite artışı durumunda değiştirilebilir modüllerle sistem güncellenebilir.
Sac ve profil parçaları doğru geometrik konumda tutarak kaynak sırasında oluşabilecek kaçıklık ve deformasyonları sınırlandırır.
Birden fazla parçanın belirli sıra ve referanslarla birleştirilmesini kolaylaştırır.
Matkap veya kesici takımın doğru konumda ilerlemesini sağlamak için kılavuz burçlar ve yönlendirme elemanları içerir.
Üretilen parçaların ölçü, form, delik konumu ve referans noktalarını hızlı biçimde kontrol etmek için kullanılır.
Robot erişimi, sensörler, pnömatik bağlama ve çevrim senaryolarına uygun olarak hazırlanır.
Parçanın farklı yüzeylerine erişim sağlamak için manuel, pnömatik veya motorlu hareket mekanizmalarıyla tasarlanır.
Her proje; parça geometrisi, proses gereksinimi ve üretim senaryosuna göre ayrı olarak ele alınır.
Parça çizimleri, 3D modeller, toleranslar, proses sırası, üretim adedi, çevrim süresi ve kalite kriterleri değerlendirilir.
Parça dayamaları, referans pimleri, bağlama noktaları, takım erişimi, sensörler ve operatör hareketleri belirlenir.
Taşıyıcı gövde, işlenmiş plakalar, pimler, burçlar, dayamalar ve özel parçalar teknik çizimlere göre üretilir.
Bileşenler hassas biçimde monte edilir; gerekli yüzeylerde taşlama, kaplama, boya, siyah oksit veya korozyon koruması uygulanır.
Referans noktaları, bağlama hareketleri, sensörler, parça yerleşimi ve tekrarlı çevrimlerde ölçüsel kararlılık kontrol edilir.
Gerçek veya numune parçalarla deneme yapılır; gerekli ayarlar tamamlanarak kullanım ve bakım bilgileriyle birlikte sistem teslim edilir.
Ürün değişikliği, yeni varyant, kapasite artışı, aşınma, bağlama problemi veya ölçüsel sapma mevcut jig ve fikstürlerde revizyon ihtiyacı oluşturabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve donanım; proses türüne, hassasiyet ihtiyacına, çevrim sayısına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Taşıyıcı gövde ve ana konstrüksiyonda dayanıklı ve ekonomik çözüm sağlar.
Referans pimleri, burçlar, dayamalar ve aşınmaya maruz kalan hassas elemanlarda kullanılır.
Hafiflik, kolay işlenebilirlik ve hızlı modifikasyon gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
Hijyen, nem veya yüksek korozyon dayanımı gereken özel projelerde kullanılabilir.
Yüksek çevrim hızı ve kontrollü bağlama kuvveti gereken uygulamalarda tercih edilir.
Parça varlık sensörleri, konum sensörleri, switchler ve hata önleyici kontrol bileşenleri sisteme entegre edilebilir.
Projeler standart fikstür yapılarıyla sınırlandırılmadan; parçanın gerçek geometrisi, toleransları, proses sırası, çevrim süresi, operatör ve robot erişimi dikkate alınarak hazırlanır.
Teknik tasarım, çelik imalat, hassas işleme, montaj, kontrol ve deneme süreçleri aynı proje içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut jig ve fikstürlerde mekanik, pnömatik, sensörlü ve modüler revizyonlar da gerçekleştirilebilir.
Jig, iş parçasını konumlandırmanın yanında takımı da yönlendirir. Fikstür ise parçayı doğru referanslarda konumlandırır ve sabitler.
Hayır. Parça geometrisi, toleranslar, proses ve üretim senaryosuna göre projeye özel tasarlanır.
Evet. Çevrim süresi ve bağlama kuvveti ihtiyacına göre pnömatik veya hidrolik sistemler kullanılabilir.
Evet. Robot erişimi, kaynak sırası, sensörler ve otomasyon haberleşmesi dikkate alınarak tasarlanabilir.
Evet. Kritik ölçü, delik, form ve referans noktalarının hızlı kontrolü için özel kontrol fikstürleri hazırlanabilir.
Evet. Uygun durumlarda referanslar, bağlama noktaları, modüller, sensörler ve taşıyıcı yapı revize edilebilir.
Parça geometrinize, toleranslarınıza, çevrim sürenize ve üretim prosesinize uygun jig ve fikstür sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem üretimi, mevcut fikstür revizyonu veya pnömatik, sensörlü ve modüler geliştirmeler için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
