Kalıp rafları; enjeksiyon, pres, sac şekillendirme, döküm ve özel üretim kalıplarının güvenli, erişilebilir ve sınıflandırılmış biçimde depolanmasını sağlayan ağır hizmet tipi çelik sistemlerdir. Kalıpların zeminde düzensiz tutulmasını önler, depo alanını daha verimli kullanmaya yardımcı olur ve kalıp değişim süreçlerini hızlandırır.
Her sistem; kalıp ölçüleri, ağırlıkları, ağırlık merkezi, kaldırma yöntemi, vinç veya forklift erişimi, raf yüksekliği, zemin kapasitesi ve işletmenin çalışma düzenine göre projeye özel hazırlanır.
Kalıp rafı; yüksek ağırlıktaki üretim kalıplarının sabit raf gözlerinde, çekmecelerde veya taşıyıcı platformlarda güvenli biçimde depolanmasını sağlayan endüstriyel çelik raf sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Dikme, travers ve tabla kesitleri her kalıbın gerçek ağırlığına ve yük dağılımına göre boyutlandırılır.
Her kalıp için tanımlı bir raf gözü oluşturarak envanter, bakım ve kullanım takibini kolaylaştırır.
Vinç, forklift veya taşıma arabasıyla erişime uygun yerleşim sayesinde alma ve yerleştirme işlemleri hızlanır.
Kalıpların birbirine temas etmesini, zeminde nem ve darbe etkisine maruz kalmasını ve kontrolsüz kaymasını sınırlar.
Ağır kalıpların sabit, ankrajlı ve emniyet elemanlarıyla donatılmış sistemlerde tutulmasına yardımcı olur.
Yeni kalıplar devreye alındığında ilave modül, tabla veya raf gözü eklenebilir.
Kalıpların forklift, vinç veya taşıma arabasıyla doğrudan yerleştirildiği dayanıklı sistemlerdir.
Tablaların dışarı doğru hareket ettiği ve kalıbın tavan vinciyle üstten alınmasını kolaylaştıran sistemlerdir.
Kalıpların tabla üzerinde kontrollü biçimde hareket ettirilmesini sağlayan rulo yüzeyli çözümlerdir.
Raf gözleri ve çatal girişleri forkliftle güvenli yükleme yapılacak biçimde düzenlenir.
Üstten erişimi açık, kaldırma mapalarına ulaşımı kolay ve güvenli yük alma alanlarına sahip sistemlerdir.
Çok ağır, büyük, asimetrik veya özel kaldırma noktalarına sahip kalıplar için projeye özel geliştirilir.
Her proje; kalıp envanteri, kaldırma yöntemi ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Kalıp ölçüleri, ağırlıkları, adetleri, kullanım sıklığı, kaldırma yöntemi, vinç yolları, forklift güzergâhları ve zemin yapısı değerlendirilir.
Raf sıraları, erişim yönleri, göz ölçüleri, dikme ve travers kesitleri, tabla yapısı, hareket mekanizması, stoperler ve ankraj detayları belirlenir.
Profil, sac, tabla, rulo, kızak ve bağlantı parçaları proje ölçülerine göre kesilir, delinir, şekillendirilir ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, tablalar, kilitler ve bağlantılar kontrol edilir.
Çekmeceli ve rulolu sistemlerde hareket, kilitleme, stoper, erişim boşlukları ve yükleme senaryosu kontrollü biçimde test edilir.
Raf elemanları sahaya sevk edilir; sistem kurulur, hizalanır, ankrajlanır, mekanizma ayarları yapılır ve son kontroller tamamlanır.
Mevcut kalıp raflarında zamanla forklift darbesi, çekme mekanizması aşınması, travers deformasyonu, kaynak çatlağı, bağlantı gevşemesi veya ankraj problemi oluşabilir. Yeni kalıpların daha ağır olması ya da rafların farklı amaçlarla kullanılmaya başlanması da sistemi yetersiz hale getirebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; kalıp ağırlığına, hareket sistemine ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Dikme, travers ve tabla taşıyıcılarında yüksek yük kapasitesi sağlar.
Kalıp taban ölçüsüne ve noktasal yüklere göre düz sac, bükümlü sac, profil destekli veya ızgara olarak üretilebilir.
Çekmeceli ve hareketli raflarda yük kapasitesine uygun kontrollü hareket sağlar.
Hijyen, yıkama veya yüksek korozyon dayanımı gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
İç mekân ve özel kimyasal dayanım gereken uygulamalarda dayanıklı yüzey sağlar.
Nemli, yarı açık veya yüksek korozyon riskine sahip alanlarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart raf ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek kalıp ağırlıkları, ölçüler, kaldırma yöntemi, vinç ve forklift koşulları, operatör erişimi ve zemin yapısına göre hazırlanır.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, hareket mekanizması üretimi, yüzey işlemi ve profesyonel montaj aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut raflarda güçlendirme, tabla ve çekmece revizyonu, modül ekleme ve kapasite artırımı da gerçekleştirilebilir.
Taşıma kapasitesi kalıp ağırlığı, raf açıklığı, tabla yapısı, kat sayısı ve zemin koşullarına göre projelendirilir.
Evet. Kalıp ağırlığı ve vinç erişimine göre rulmanlı, kızaklı veya rulolu çekme mekanizmaları tasarlanabilir.
Hayır. Kalıp ölçüleri, ağırlıkları, kaldırma yöntemi ve saha yerleşimine göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Çatal girişleri, üstten erişim, çekmece hareketi ve kaldırma mapalarına ulaşım birlikte tasarlanabilir.
Evet. Dikme, travers, tabla, ankraj ve hareket mekanizmaları teknik inceleme sonrasında yenilenebilir veya güçlendirilebilir.
Evet. Sevkiyat, kurulum, hizalama, ankraj, mekanizma ayarı ve son kontroller proje kapsamına dahil edilebilir.
Kalıp ölçülerinize, ağırlıklarınıza, kaldırma yönteminize ve tesis yerleşiminize uygun raf sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni kalıp rafı kurulumu, mevcut sistem güçlendirmesi veya çekmece ve tabla revizyonu için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.