0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Kalıp rafları; enjeksiyon, pres, sac şekillendirme, döküm ve özel üretim kalıplarının güvenli, sınıflandırılmış ve kolay erişilebilir biçimde depolanmasını sağlayan ağır hizmet tipi çelik sistemlerdir. Kalıpların zeminde veya düzensiz alanlarda bekletilmesini önleyerek depo kapasitesini artırır, kalıp değişim süreçlerini hızlandırır ve çalışma alanındaki risklerin azaltılmasına yardımcı olur.
Her raf sistemi; kalıp ölçüleri, ağırlıkları, toplam adet, kaldırma yöntemi, raf katı, tabla tipi, vinç veya forklift erişimi, zemin taşıma kapasitesi ve gelecekteki kapasite ihtiyacına göre projeye özel hazırlanır.
Kalıp rafı; yüksek ağırlıklı üretim kalıplarını sabit tablalar, çekmeceli platformlar veya rulolu yüzeyler üzerinde güvenli biçimde depolamak için tasarlanan endüstriyel çelik raf sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Kalıp ağırlığına ve raf açıklığına göre belirlenen profil, tabla ve bağlantılar ağır yüklerin güvenli biçimde taşınmasını sağlar.
Her kalıp için tanımlı bir raf gözü oluşturarak envanter yönetimini kolaylaştırır ve aranan kalıba erişim süresini kısaltır.
Vinç, forklift veya kalıp taşıma arabasına uygun yerleşim sayesinde kalıp alma ve yerleştirme işlemleri daha kontrollü yürütülür.
Dikey depolama düzeniyle aynı saha içinde daha yüksek kapasite oluşturur ve düzensiz istifleri azaltır.
Kalıpların birbirine, zemine veya kontrolsüz darbelere maruz kalmasını sınırlandırır.
Yeni kalıplar devreye alındığında ilave modül, raf gözü veya tabla sisteme eklenebilir.
Kalıpların forklift, vinç veya taşıma arabasıyla doğrudan yerleştirildiği yüksek kapasiteli sistemlerdir.
Raf tablalarının dışarı alınabildiği yapıları sayesinde tavan vinciyle üstten yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır.
Kalıpların kontrollü biçimde hareket ettirilmesini sağlayan rulo yüzeylerle kalıp arabaları ve transfer masalarıyla entegre çalışabilir.
Raf gözleri, travers açıklıkları ve çatal girişleri forklift kullanımına uygun biçimde tasarlanır.
Üstten erişime açık yapılarıyla kaldırma mapalarına ulaşımı ve güvenli vinç kullanımını destekler.
Büyük, asimetrik, çok ağır veya özel kaldırma noktalarına sahip kalıplar için projeye özel hazırlanır.
Her proje; kalıp envanteri, kaldırma yöntemi ve depo koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Kalıp ölçüleri, ağırlıkları, adetleri, kullanım sıklığı, kaldırma yöntemi, saha ölçüleri, tavan yüksekliği ve zemin koşulları değerlendirilir.
Raf sıraları, göz ölçüleri, tabla tipi, erişim yönleri, güvenli geçişler ve gelecekteki genişleme alanları planlanır.
Dikme, travers, tabla, çekme mekanizması, stoper, taban plakası ve bağlantılar teknik çizimlere göre üretilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya uygun koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, bağlantılar ve hareketli mekanizmalar kontrol edilir.
Tabla hareketleri, kilitler, stoperler, travers bağlantıları ve modül uyumu sevkiyat öncesinde test edilir.
Raf sistemi sahada kurulur, hizalanır ve zemine ankrajlanır; stabilite, erişim boşlukları ve emniyet elemanları kontrol edilerek teslim edilir.
Forklift darbesi, çekmece mekanizması aşınması, travers deformasyonu, bağlantı gevşemesi, kaynak hasarı veya daha ağır kalıpların devreye alınması mevcut sistemlerde revizyon ihtiyacı oluşturabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve donanım; kalıp yükleri, raf açıklıkları, kullanım yoğunluğu, hareket mekanizması ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Dikme, travers, çapraz ve tabla taşıyıcılarında proje yüklerine uygun kesitler kullanılır.
Noktasal yük ve kalıp taban ölçülerine göre düz, bükümlü, profil takviyeli veya ızgara tablalar üretilebilir.
Çekmeceli ve hareketli raflarda yük kapasitesine uygun mekanik bileşenlerle kontrollü hareket sağlanır.
İç ortam uygulamalarında dayanıklı, temizlenebilir ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Büyük ölçülü sistemlerde veya özel kimyasal dayanım gereken uygulamalarda kullanılabilir.
Nemli, yarı açık veya korozyon riski yüksek alanlarda uzun süreli koruma sağlar.
Projeler standart raf ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek kalıp ağırlıkları, taban ölçüleri, kaldırma yöntemi, erişim alanı, zemin koşulları ve kapasite hedefi birlikte değerlendirilir.
Keşif, teknik tasarım, ağır çelik imalat, yüzey işlemi ve profesyonel montaj aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut kalıp raflarında güçlendirme, tabla-çekmece revizyonu, modül ekleme ve hasarlı parçaların yenilenmesi de gerçekleştirilebilir.
Kalıp ağırlığı, raf açıklığı, tabla yapısı, kat sayısı, hareket mekanizması ve zemin koşulları birlikte değerlendirilir.
Evet. Kalıp ağırlığına ve vinç erişimine göre rulmanlı, kızaklı veya rulolu çekme sistemleri hazırlanabilir.
Hayır. Kalıp ölçüleri, ağırlıkları, kaldırma yöntemi ve saha yerleşimine göre projeye özel üretilir.
Evet. Raf gözleri, çatal girişleri, üst açıklıklar ve erişim mesafeleri kullanılacak ekipmana göre tasarlanabilir.
Evet. Dikme, travers, tabla, ankraj ve hareket mekanizmaları teknik inceleme sonrasında güçlendirilebilir veya yenilenebilir.
Evet. Modüler tasarlanan sistemlere yeni raf gözü, tabla veya taşıyıcı modül eklenebilir.
Kalıp envanterinize, kaldırma yönteminize, kapasite hedefinize ve depo alanınıza uygun kalıp rafı sistemi için keşif ve projelendirme yapılabilir.
Yeni kalıp rafı üretimi, mevcut sistemin güçlendirilmesi veya tabla, çekme mekanizması, modül ve ankraj revizyonları için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
