Kalıp taşıma arabaları; pres, enjeksiyon, döküm ve özel üretim kalıplarının fabrika içinde güvenli biçimde taşınmasını sağlayan ağır hizmet tipi çelik sistemlerdir. Yüksek tonajlı kalıpların dengeli taşınmasına, üretim alanları arasındaki transferin düzenlenmesine ve kalıp değişim süreçlerinin daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olur.
Her sistem; kalıbın ölçüleri, ağırlığı, ağırlık merkezi, yükleme yöntemi, zemin yapısı, manevra alanı ve kullanım sıklığına göre projeye özel hazırlanır.
Kalıp taşıma arabası; ağır üretim kalıplarının pres, depo, bakım alanı veya üretim hattı arasında güvenli biçimde hareket ettirilmesi için kullanılan tekerlekli, forklift uyumlu veya modüler çelik taşıma sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Kalıp ağırlığını dengeli biçimde karşılayarak üretim alanları arasında kontrollü transfer sağlar.
Pres, bakım ve depolama alanları arasındaki taşıma işlemlerini daha planlı hale getirir.
Kalıp geometrisine uygun destekler, stoperler ve sabitleme elemanlarıyla yükün hareket sırasında kararlı kalmasına yardımcı olur.
Döner tekerlekler, yönlendirme kolları ve uygun gövde geometrisiyle dar üretim alanlarında kontrollü hareket sunar.
Forklift cepleri ve kaldırma mapaları sayesinde yükleme, boşaltma ve konumlandırma işlemlerini kolaylaştırır.
Kalıp ölçüsü veya kapasite ihtiyacı değiştiğinde araba güçlendirilebilir, genişletilebilir veya yeniden düzenlenebilir.
İtme veya çekme koluyla kullanılan ve kısa mesafeli tesis içi transferler için hazırlanan sistemlerdir.
Forklift cepleri sayesinde ağır kalıpların yüklenmesini, boşaltılmasını ve konumlandırılmasını kolaylaştırır.
Yüksek tonajlı pres, enjeksiyon ve döküm kalıpları için güçlendirilmiş profil, platform ve tekerleklerle üretilir.
Kalıbın pres veya depolama rafına yatay olarak aktarılmasını kolaylaştıran rulolu üst yüzeye sahiptir.
Sökülebilir bağlantıları sayesinde farklı kalıp ölçülerine ve taşıma senaryolarına uyarlanabilir.
Standart çözümlerin yeterli olmadığı ağırlık, geometri ve saha koşullarına göre özel olarak geliştirilir.
Her proje; kalıp özellikleri, transfer güzergâhı ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Kalıbın ölçüleri, ağırlığı, kullanım sıklığı, yükleme yöntemi, taşıma güzergâhı ve zemin koşulları değerlendirilir.
Gövde geometrisi, profil kesitleri, platform yapısı, tekerlek düzeni, forklift cepleri, rulolar ve kalıp sabitleme noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Çelik profil, sac, rulo, tekerlek bağlantıları ve yardımcı parçalar proje ölçülerine göre kesilir, işlenir ve kaynakla birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, platform ve tekerlek bağlantıları kontrol edilir.
Tekerleklerin dönüşü, fren sistemi, manevra kabiliyeti, kalıp yerleşimi, stoperler ve forklift cepleri kontrol edilir.
Kalıp taşıma arabası sevk edilir; gerekli son ayarlar, sabitleme elemanları ve saha uyum kontrolleri tamamlanır.
Mevcut kalıp taşıma arabalarında zamanla profil deformasyonu, kaynak çatlağı, tekerlek aşınması, fren arızası, korozyon veya platform hasarı oluşabilir. Daha ağır kalıpların devreye alınması ya da transfer güzergâhının değişmesi de revizyon gerektirebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; kalıp ağırlığına, zemin koşullarına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Taşıma arabasının ana gövdesini oluşturur. Kesitler yük kapasitesine göre seçilir.
Platform yüzeyi, bağlantı plakaları, stoperler ve takviye elemanlarında kullanılır.
Yük kapasitesi, zemin yapısı ve manevra ihtiyacına göre sabit, döner veya frenli seçeneklerle uygulanabilir.
Kalıbın pres veya depolama ünitesine yatay olarak aktarılmasını kolaylaştırır.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Nemli, dış ortam veya korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart araba ölçüleriyle sınırlandırılmadan; kalıbın gerçek ağırlığı, geometrisi, yükleme yöntemi ve taşıma güzergâhına göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve saha teslimi aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut kalıp taşıma arabalarında güçlendirme, tekerlek yenileme, rulo ekleme ve kapasite revizyonları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Kalıp ölçüleri, ağırlık, zemin ve transfer senaryosuna göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Kalıp tonajına göre güçlendirilmiş profil, platform, rulo ve tekerlek grupları kullanılabilir.
Evet. Pres veya raf sistemine yatay transferi kolaylaştırmak için çelik rulolu üst yüzey uygulanabilir.
Evet. Forklift cepleri, çekme kolları ve uygun bağlantı elemanları tasarıma eklenebilir.
Evet. Profil, platform, tekerlek, fren, rulo ve sabitleme elemanları yenilenebilir veya güçlendirilebilir.
Evet. Proje kapsamına göre yalnızca üretim, üretim ve sevkiyat veya saha teslimi seçenekleri sunulabilir.
Kalıbın ölçülerine, ağırlığına ve transfer güzergâhına uygun taşıma arabası için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni kalıp arabası üretimi, mevcut sistem güçlendirmesi veya kapasite revizyonu için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.