Konveyör sistemleri; malzeme, yarı mamul, koli, palet ve ürünlerin üretim, montaj, depolama ve sevkiyat alanları arasında kontrollü biçimde taşınmasını sağlayan endüstriyel hat çözümleridir. Manuel taşıma ihtiyacını azaltır, prosesler arasındaki akışı düzenler ve üretim sürekliliğini destekler.
Her sistem; taşınacak ürünün ağırlığı, ölçüleri, taban geometrisi, hat hızı, proses sırası, çalışma ortamı ve otomasyon ihtiyacına göre projeye özel hazırlanır.
Konveyör sistemi; ürünlerin belirlenen bir güzergâh üzerinde sürekli veya kontrollü aralıklarla taşınmasını sağlayan mekanik taşıma sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Üretim makineleri, montaj istasyonları, depolama alanları ve sevkiyat noktaları arasında sürekli bağlantı sağlar.
Ürünlerin kontrollü hız ve yönle taşınmasına yardımcı olarak operatör yükünü sınırlandırır.
İstasyonlar arasındaki bekleme, birikme ve düzensiz besleme riskini azaltmaya yardımcı olur.
Ürün geometrisine uygun bant, rulo, kılavuz ve durdurma elemanlarıyla kontrollü hareket sağlar.
Sensör, ayırıcı, biriktirme, sayma ve yönlendirme sistemleriyle üretim hattına uyarlanabilir.
Üretim kapasitesi veya hat yerleşimi değiştiğinde sistem uzatılabilir, hızlandırılabilir veya yeniden düzenlenebilir.
Koli, paket, parça ve farklı yüzey geometrisine sahip ürünlerin sürekli taşınmasında kullanılır.
Düz ve rijit tabanlı ürünlerin, kasaların ve paletlerin kontrollü biçimde aktarılmasını sağlar.
Ağır yük, palet, fikstür ve yüksek sıcaklığa dayanım gerektiren uygulamalarda tercih edilir.
Hijyen, yıkama, dönüş ve özel proses gereksinimlerinde modüler plastik veya metal bantlarla hazırlanır.
Yüksek taşıma kapasitesi gerektiren palet, kasa, kalıp ve ekipman transferleri için güçlendirilmiş olarak üretilir.
Dönüş, yükseltme, biriktirme, ayırma, yön değiştirme ve robotik besleme işlemleri için projeye özel geliştirilir.
Her proje; ürün özellikleri, proses akışı ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Ürün ölçüleri, ağırlık, taşıma yönü, hat hızı, çevrim süresi, giriş-çıkış noktaları ve saha koşulları değerlendirilir.
Konveyör tipi, hat geometrisi, şase kesitleri, bant-rulo-zincir yapısı, tahrik grubu, kılavuzlar ve otomasyon noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Çelik profil, sac, rulo, tambur, mil, yatak, zincir ve bağlantı elemanları proje ölçülerine göre kesilir, işlenir ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, aktarma elemanları ve montaj uyumu kontrol edilir.
Bant veya ruloların hareketi, hız, yön, sensörler, kılavuzlar, durdurucular ve ürün geçişi kontrollü biçimde test edilir.
Sistem sahaya sevk edilir; hizalama, kot ayarı, ankraj, elektrik-mekanik bağlantılar ve deneme üretimi tamamlanır.
Mevcut konveyörlerde zamanla bant aşınması, rulo ve rulman arızası, zincir uzaması, şase deformasyonu, tahrik grubu problemi veya sensör hatası oluşabilir. Ürün ölçüsü, hat hızı veya kapasite değişiklikleri de sistemin revize edilmesini gerektirebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; ürün tipi, yük kapasitesi, hijyen ihtiyacı ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Konveyörün ana taşıyıcı şasesini oluşturur. Kesitler yük, açıklık ve hat geometrisine göre seçilir.
Gıda, kimya, yıkama ve yüksek korozyon dayanımı gerektiren uygulamalarda kullanılabilir.
Ürün yüzeyi, sıcaklık, yağ, kimyasal ve hijyen koşullarına göre farklı bant malzemeleri uygulanabilir.
Yük kapasitesi, ürün yüzeyi ve gürültü beklentisine göre seçilir.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Nemli, dış ortam veya korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart hat ölçüleriyle sınırlandırılmadan; ürün geometrisi, proses sırası, kapasite, hız ve otomasyon gereksinimlerine göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, mekanik ekipman üretimi, yüzey işlemi, saha montajı ve devreye alma aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut hatlarda bakım, revizyon ve kapasite artırımı çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Hat ölçüleri, taşıma kapasitesi, hız ve mekanik yapı ürün ve saha koşullarına göre belirlenir.
Ürünün ağırlığı, taban geometrisi, yüzey hassasiyeti, proses koşulları ve istenen hat hızına göre bantlı, rulolu, zincirli veya özel sistem seçilir.
Evet. Palet, kasa, kalıp ve ağır ekipmanlar için güçlendirilmiş şase, rulo, zincir ve tahrik grupları kullanılabilir.
Evet. Sensör, sayma, ayırma, biriktirme, yönlendirme ve robotik besleme uygulamaları sisteme dahil edilebilir.
Evet. Mekanik parçalar, şase, tahrik grubu, sensörler, kılavuzlar ve koruyucular yenilenebilir veya kapasite artırımı yapılabilir.
Evet. Sevkiyat, mekanik-elektrik montajı, hizalama, test ve deneme üretimi proje kapsamına dahil edilebilir.
Ürün özelliklerine, kapasite hedeflerine ve proses akışına uygun konveyör sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni hat kurulumu, mevcut sistem revizyonu veya kapasite artırımı için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.