0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Konveyör tamirleri; bantlı, rulolu, zincirli ve özel transfer sistemlerinde oluşan mekanik, yapısal ve bağlantısal arızaların giderilmesini kapsayan bakım-onarım çalışmalarıdır. Zincir kopması, rulman arızası, bant kaçıklığı, şase deformasyonu veya tahrik grubu problemleri üretim hattının tamamını etkileyebilir.
Her çalışma; konveyör tipi, taşınan ürün, yük değeri, çalışma hızı, arıza geçmişi ve saha koşullarına göre ayrı olarak planlanır. Amaç yalnızca sistemi yeniden çalıştırmak değil, arızanın nedenini belirleyerek tekrarını azaltacak kalıcı bir çözüm oluşturmaktır.
Konveyör tamiri; malzeme taşıma sisteminde işlev kaybına yol açan hasar, aşınma, hizasızlık ve bağlantı sorunlarının tespit edilerek onarılması veya gerekli parçaların yenilenmesidir.
Tamir kapsamına göre şu çalışmalar uygulanabilir:
Arızanın kaynağına yönelik yapılan onarım, tekrar eden müdahaleleri ve beklenmeyen duruşları sınırlandırır.
Şase, tambur, rulo ve bağlantı elemanları yenilenerek komple sistem değişimine ihtiyaç duyulmadan kullanım sürdürülebilir.
Bant, zincir ve ruloların doğru eksende çalışması ürünlerin sıkışmadan ve yön değiştirmeden taşınmasını destekler.
Sıkışan rulolar, yanlış gerdirilmiş bantlar ve hizasız tahrik elemanları düzeltilerek daha dengeli çalışma sağlanır.
Düzensiz hareket, sürtünme ve hatalı yönlendirmeler giderilerek taşıma kalitesi artırılır.
Hasarlı muhafazalar, açıkta kalan zincirler ve gevşek parçalar yenilenerek çalışma alanı daha güvenli hale getirilir.
Bant değişimi, merkezleme, tambur kaplama, gerdirme ayarı, sıyırıcı ve yan kılavuz yenilemeleri yapılır.
Sıkışan veya eğilen rulolar, miller, rulmanlar, zincir aktarma elemanları ve yan profiller onarılır veya değiştirilir.
Zincir, dişli, kızak, gergi ve tahrik elemanlarındaki aşınmalar giderilir; paralellik ve zincir gerginliği yeniden ayarlanır.
Deforme olmuş gövdeler düzeltilir, çatlak bölgeler yenilenir ve yetersiz taşıyıcı noktalar güçlendirilir.
Motor-redüktör kaideleri, bağlantı plakaları, kaplin hizası ve tahrik tamburu yatakları kontrol edilir.
Aşınmış tambur, mil ve yatak yüzeyleri ölçülerek yeni imalat, kaplama veya yataklama revizyonu uygulanır.
Her proje; arızanın kapsamı, sistem yapısı ve üretim koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Konveyör tipi, arıza belirtileri, taşınan ürün, çalışma süresi ve bakım geçmişi değerlendirilir. Şase, tahrik, hareket elemanları ve bağlantılar sahada kontrol edilir.
Hizasızlık, aşırı yük, yanlış gerdirme, yetersiz destek veya aşınma gibi nedenler belirlenir. Onarılacak ve yenilenecek parçalar planlanır.
Hasarlı parçalar kontrollü biçimde sökülür. Numune, saha ölçüsü veya teknik çizim üzerinden yeni üretim ölçüleri hazırlanır.
Profil, sac, mil, tambur, rulo, braket ve muhafaza parçaları üretilir; şase, bağlantı ve tahrik bölümleri onarılır.
Parçalar monte edilir; rulo, tambur, zincir ve tahrik elemanları doğru eksen ve gerginlik değerlerine göre ayarlanır. Gerekli boya veya koruyucu kaplama uygulanır.
Konveyör boşta ve kontrollü yük altında çalıştırılır. Ses, titreşim, kaçıklık, sürtünme, ürün akışı ve koruyucular kontrol edilerek teslim edilir.
Mevcut konveyörler yalnızca arıza nedeniyle değil; ürün ölçüsü, yük değeri, hat hızı veya taşıma yönü değiştiğinde de revize edilebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük, hız, çalışma ortamı ve aşınma koşullarına göre belirlenir.
Konveyör şasesi, ayaklar, braketler ve muhafazalarda kullanılır.
Gıda, kimya, yıkama ve nemli ortam uygulamalarında değerlendirilebilir.
Kızak, yönlendirme ve yoğun ürün temas yüzeylerinde kullanılır.
İç ortam uygulamalarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Büyük şaseler ve saha onarımlarında çalışma koşullarına uygun koruma sunar.
Nemli veya dış ortam etkisine açık parçaların kullanım ömrünü uzatır.
Arıza yalnızca görünen hasar üzerinden değil; konveyörün çalışma koşulları, yükü, hizası ve mekanik bağlantıları birlikte değerlendirilerek ele alınır.
Keşif, söküm, ölçülendirme, çelik imalat, parça yenileme, montaj, ayar ve devreye alma aynı süreç içinde yönetilir. Teknik çizimi veya üreticisi bulunmayan eski sistemler için numune ve saha ölçüsüne göre özel parçalar üretilebilir.
Bantlı, rulolu, zincirli ve projeye özel transfer konveyörlerinde mekanik bakım, tamir ve revizyon yapılabilir.
Evet. Tambur, rulo, şase, gerdirme ve yükleme noktaları birlikte kontrol edilerek arızanın nedeni giderilebilir.
Evet. Numune, kesin ölçü veya teknik çizim üzerinden tekil parça üretimi yapılabilir.
Evet. Saha ölçüsü ve parça numuneleri üzerinden uyumlu mekanik çözümler geliştirilebilir.
Evet. Yük, açıklık ve deformasyon durumuna göre profil, sac destek ve yeni ayaklarla güçlendirme yapılabilir.
Bazı lokal işlemler kısa planlı duruşlarla yapılabilir. Güvenlik ve mekanik erişim gerektiren çalışmalar için sistemin kontrollü biçimde durdurulması gerekir.
Konveyör tipine, arıza kapsamına ve üretim koşullarına uygun bakım-onarım çözümü için teknik inceleme yapılabilir.
Mekanik arıza giderme, parça üretimi, şase güçlendirme veya kapasite revizyonu için sistem bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
