0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Konveyör uzatma; üretim kapasitesinin artırılması, yeni istasyonların eklenmesi, ürün akışının düzenlenmesi veya mevcut tesis yerleşiminin geliştirilmesi amacıyla konveyör hatlarına yeni modüller eklenmesidir. Roller, zincir ve bantlı sistemlerde doğru planlanan uzatmalar; mevcut hattın çalışma düzenini koruyarak taşıma mesafesini, işlem kapasitesini ve kullanılabilir alanı artırır.
Her proje; mevcut konveyörün tipi, ürün ölçüleri ve ağırlığı, taşıma kapasitesi, çalışma hızı, hat kotu, tahrik sistemi, transfer noktaları, sensörler, güvenlik ekipmanları ve tesis yerleşimine göre projeye özel hazırlanır.
Konveyör uzatma; mevcut üretim veya taşıma sisteminin fiziksel uzunluğunu ve işlem kapasitesini artırmak için yeni mekanik ve gerektiğinde elektriksel-otomasyon modüllerinin hatta entegre edilmesidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Yeni taşıma bölümleri, istasyonlar ve transfer alanları eklenerek hattın daha fazla ürün ve operasyonu karşılamasına yardımcı olur.
Tamamen yeni bir hat yatırımı yerine kullanılabilir durumdaki konveyör geliştirilerek yatırımın daha kontrollü yapılmasını sağlar.
Bekleme alanları, istasyon aralıkları ve transfer noktaları yeniden planlanarak ürün geçişlerinin daha dengeli ilerlemesine yardımcı olur.
Test ünitesi, paketleme ekipmanı, kalite kontrol veya operatör istasyonu için gerekli bağlantı bölümleri oluşturulur.
Motor, redüktör, rulman, sensör ve hareketli ekipmanlara ulaşım sağlayacak servis boşlukları tasarıma dahil edilir.
Gelecekteki kapasite artışları için sökülebilir, genişletilebilir ve yeniden kullanılabilir modüller uygulanabilir.
Koli, kasa, palet ve benzeri ürünlerin taşındığı roller konveyörlere yeni modüller eklenir.
Ağır yük, palet veya özel taşıyıcılar için mevcut zincir ve tahrik sistemiyle uyumlu ilave bölümler hazırlanır.
Bant genişliği, gerdirme düzeni ve motor kapasitesi değerlendirilerek taşıma mesafesi artırılır.
Yeni iş istasyonları, ekipman yerleşimleri ve ergonomik çalışma alanları eklenerek hat kapasitesi geliştirilir.
Ürünün yön değiştirmesi, biriktirilmesi veya farklı bir hatta aktarılması için özel transfer çözümleri uygulanır.
Dar alan, kolonlu bölge, farklı kot veya makine yerleşimine uygun özel ölçü ve açılarda hazırlanır.
Her proje; mevcut sistem, kapasite hedefi ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Konveyör tipi, mevcut ve hedef uzunluk, ürün özellikleri, çalışma hızı, makine bağlantıları, zemin ve montaj alanı değerlendirilir.
Yeni modüller, istasyonlar, transfer noktaları, taşıyıcı ayaklar, operatör alanları ve güvenlik elemanları üretim akışına göre planlanır.
Taşıyıcı şase, roller, zincir veya bant modülleri, bağlantı plakaları, tahrik ve sensör yerleşimleri teknik çizimlere göre hazırlanır.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya uygun koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, eksenler ve hareketli parçalar kontrol edilir.
Yeni modüller hizalanır ve ankrajlanır; mekanik bağlantılar, sensörler ve proje kapsamındaki elektrik-otomasyon bağlantıları tamamlanır.
Konveyör boşta ve ürünle test edilir; hız, hizalama, transfer noktaları, sensörler ve güvenlik ekipmanları kontrol edilerek teslim edilir.
Konveyör uzatma sırasında mevcut taşıyıcı şase, tahrik, transfer, sensör ve güvenlik bileşenlerinin yeni kapasiteye uygunluğu birlikte değerlendirilmelidir. Yetersiz kalan parçalar yenilenebilir veya güçlendirilebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve sistem; taşınan ürün, kapasite, çalışma hızı, ortam koşulları ve mevcut konveyör yapısına göre belirlenir.
Ana gövde, ayak, travers ve bağlantılarda yük ile açıklığa uygun kutu profil, U profil veya özel kesitler kullanılabilir.
Taşınan ürün ve proses ihtiyacına göre uygun çap, genişlik, kapasite ve yüzey özelliklerinde seçilir.
Ürünün yönlendirilmesi, biriktirilmesi veya farklı bir hatta aktarılması için projeye özel hazırlanır.
Hareketli mekanizmalar ve erişilmemesi gereken bölgeler için çelik sac, tel panel veya uygun güvenlik elemanları uygulanabilir.
Taşıyıcı ayakların zemine güvenli yük aktarması için mekanik veya kimyasal ankraj çözümleri kullanılır.
İç ve dış ortam koşullarına göre elektrostatik boya, endüstriyel yaş boya, galvaniz veya özel kaplama seçenekleri uygulanabilir.
Projeler yalnızca mevcut konveyöre ek parça bağlanması olarak ele alınmaz; taşıma kapasitesi, hız, tahrik yapısı, ürün geçişi, güvenlik ekipmanları ve çevre makinelerle ilişkisi birlikte değerlendirilir.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, mekanik entegrasyon, yüzey işlemi, saha montajı ve devreye alma aynı süreç içinde yönetilir. Aktif üretim tesislerinde çalışmalar vardiya dışı, hafta sonu veya planlı duruş dönemlerine göre etaplandırılabilir.
Hayır. Uzunluk, genişlik, taşıma kapasitesi, tahrik ve bağlantı detayları mevcut sisteme göre projeye özel belirlenir.
Evet. Mevcut hattın teknik durumu ve tesis yerleşimi incelenerek yeni modüller sisteme entegre edilebilir.
Motor gücü, redüktör oranı, hız ve yük kapasitesi değerlendirilir; uygun olması halinde mevcut sistem korunabilir veya güçlendirilebilir.
Evet. Taşınan ürün ve proses ihtiyacına göre roller, zincir, bant veya özel transfer çözümleri kullanılabilir.
Evet. Proje kapsamına göre sensör, acil durdurma, koruyucu muhafaza ve kontrol ekipmanları sisteme entegre edilebilir.
Cıvatalı ve modüler tasarlanan bölümler, yeni yerleşim ölçüleri uygunsa sökülerek yeniden kurulabilir.
Mevcut konveyörünüzün teknik yapısına, ürün özelliklerine, kapasite hedefinize ve tesis yerleşiminize uygun uzatma projesi hazırlanabilir.
Roller, zincir veya bant modülü ekleme, transfer noktası revizyonu, yeni istasyon entegrasyonu veya komple konveyör geliştirme çalışmaları için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
