Makine şaseleri; motor, redüktör, pompa, pres, konveyör, robotik ekipman ve özel üretim makinelerinin ana taşıyıcı yapısını oluşturan çelik konstrüksiyon sistemleridir. Statik ve dinamik yükleri dengeli biçimde zemine aktarır, ekipmanların doğru konumda sabitlenmesini destekler ve çalışma sırasında oluşan titreşim ile sehim riskini azaltmaya yardımcı olur.
Her sistem; makine ölçüleri, toplam ağırlık, çalışma kuvvetleri, bağlantı noktaları, zemin koşulları ve bakım erişimine göre projeye özel hazırlanır.
Makine şasesi; endüstriyel bir makinenin mekanik ve elektriksel bileşenlerini belirlenen geometri içinde taşıyan, yükleri karşılayan ve zemine aktaran ana çelik taşıyıcı yapıdır.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Makine ağırlığını, çalışma kuvvetlerini ve ekipman yüklerini zemine dengeli biçimde aktarır.
Doğru profil kesitleri, takviyeler ve ayak yerleşimiyle şasenin çalışma sırasında şekil değiştirmesini sınırlandırır.
Motor, redüktör, rulman ve hareket sistemlerinin aynı geometri içinde kararlı kalmasına yardımcı olur.
İşlenmiş bağlantı plakaları ve uygun delik düzenleri sayesinde ekipmanların kontrollü biçimde sabitlenmesini sağlar.
Servis boşlukları, sökülebilir parçalar ve kaldırma noktaları bakım çalışmalarını kolaylaştırır.
Makine kapasitesi veya ekipman yerleşimi değiştiğinde şase güçlendirilebilir, uzatılabilir veya yeniden düzenlenebilir.
Zemine ankrajla bağlanan ve makineyi belirli bir konumda sürekli taşıyan rijit sistemlerdir.
Forklift cepleri, kaldırma mapaları veya ağır hizmet tipi tekerleklerle tesis içinde taşınabilir.
Cıvatalı ve sökülebilir bağlantılarıyla sevkiyat, montaj ve gelecekteki revizyonları kolaylaştırır.
Pres, kalıp, hidrolik ünite ve yüksek ağırlıklı ekipmanlar için güçlendirilmiş kesitlerle üretilir.
CNC, test, ölçüm ve otomasyon sistemlerinde geometrik doğruluk ve düşük titreşim hedefiyle hazırlanır.
Motor, rulo, transfer ünitesi ve otomasyon ekipmanlarını aynı taşıyıcı sistem üzerinde birleştirir.
Her proje; makine yükleri, çalışma koşulları ve saha bağlantılarına göre ayrı olarak ele alınır.
Makine ölçüleri, toplam ağırlık, çalışma kuvvetleri, zemin, erişim ve bağlantı koşulları değerlendirilir.
Şase geometrisi, profil kesitleri, sac parçalar, takviyeler, ayaklar ve montaj noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Profil ve sac parçalar proje ölçülerine göre kesilir, delinir, bükülür ve gerekli talaşlı imalat işlemleri uygulanır.
Parçalar uygun fikstürlerde birleştirilir. Kaynak sırası deformasyonu azaltacak biçimde uygulanır; düzlemsellik, diyagonaller ve bağlantı merkezleri kontrol edilir.
Kumlama, astar, elektrostatik toz boya, yaş boya veya galvaniz uygulanır. Gerekli projelerde ekipman bağlantıları deneme amaçlı kontrol edilir.
Şase sevk edilir; yerleştirme, kot ayarı, ankraj ve nihai kontroller sahada tamamlanır.
Mevcut makine şaselerinde zamanla çatlak, kaynak hasarı, korozyon, sehim, bağlantı gevşemesi veya titreşim kaynaklı deformasyon oluşabilir. Kapasite artışı ve ekipman değişikliği de mevcut sistemin yetersiz kalmasına neden olabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, hassasiyet ihtiyacına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Genel endüstriyel uygulamalarda yüksek mukavemet ve ekonomik üretim avantajı sağlar.
Montaj plakaları, guseler, taban elemanları ve özel bağlantılarda kullanılır.
Hijyen, kimyasal dayanım veya yüksek korozyon direnci gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu bir yüzey sağlar.
Büyük ölçülü parçalar veya özel kimyasal dayanım gerektiren projelerde uygulanabilir.
Nemli, dış ortam veya yüksek korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart profil çerçeveleriyle sınırlandırılmadan; makinenin gerçek yükleri, ölçüleri, çalışma kuvvetleri ve saha koşullarına göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve saha uygulaması aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut şaselerde güçlendirme, ölçü revizyonu, hasar onarımı ve yeniden düzenleme çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Makine ölçüleri, ekipman yerleşimi, yükler ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Statik ve dinamik yükler dikkate alınarak güçlendirilmiş profil ve levha kesitleri kullanılabilir.
Evet. Profil takviyesi, ayak yenileme, bağlantı plakası değişimi ve kaynak onarımı uygulanabilir.
Evet. Forklift cepleri, kaldırma mapaları veya ağır hizmet tipi tekerlekler tasarıma eklenebilir.
Evet. Şase rijitliği artırılabilir ve titreşim takozları ya da ayarlı makine ayakları için bağlantılar hazırlanabilir.
Evet. Yerleştirme, kot ayarı, ankraj ve nihai kontrol dahil saha uygulama desteği sunulabilir.
Makine yüklerine, ekipman yerleşimine ve çalışma koşullarına uygun şase sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni makine şasesi üretimi, mevcut sistem güçlendirmesi veya ölçü revizyonu için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.