0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Roller konveyörler; koli, kasa, palet, levha ve düz tabanlı ürünlerin üretim, montaj, depolama ve sevkiyat alanları arasında kontrollü biçimde taşınmasını sağlayan rulolu transfer sistemleridir. Manuel taşıma ihtiyacını azaltır, istasyonlar arasındaki akışı düzenler ve tesis içi lojistiğin daha verimli yürütülmesine yardımcı olur.
Her sistem; taşınacak ürünün ağırlığı, taban geometrisi, hat genişliği, taşıma hızı, biriktirme ihtiyacı ve çalışma ortamına göre projeye özel hazırlanır.
Roller konveyör; yüklerin yatay veya kontrollü eğimli bir hat üzerinde serbest dönen ya da motorla tahrik edilen rulolar yardımıyla taşınmasını sağlayan mekanik transfer sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Koli, kasa, palet, levha ve benzeri yüklerin belirlenen güzergâhta kontrollü biçimde ilerlemesini sağlar.
Sürekli ve dengeli taşıma sayesinde istasyonlar arasındaki bekleme sürelerini sınırlandırmaya yardımcı olur.
Üretim makineleri, robot hücreleri ve kontrol istasyonları arasında düzenli ürün akışı oluşturur.
Sensör, stoper, ayırıcı, biriktirme ve yönlendirme elemanlarıyla üretim hattına entegre edilebilir.
Rulo, yatak, tahrik grubu ve şase bileşenlerinin bakımına erişimi kolaylaştıracak şekilde tasarlanabilir.
Hat yerleşimi veya ürün tipi değiştiğinde modüller eklenebilir, sökülebilir veya yeniden düzenlenebilir.
Ürünlerin yer çekimi, operatör itmesi veya harici bir kuvvetle ilerlediği sade ve ekonomik sistemlerdir.
Ruloların motor-redüktör ve zincir ya da kayış mekanizmasıyla tahrik edildiği kontrollü taşıma sistemleridir.
Palet ve ağır yük uygulamalarında yüksek tork ve dayanım sağlamak için kullanılır.
Yüksek ağırlıklı palet, kalıp, metal parça ve ekipmanlar için güçlendirilmiş şase ve rulolarla üretilir.
Ürünlerin birbirine baskı uygulamadan kontrollü biçimde biriktirilmesini ve sırayla ilerlemesini sağlar.
Dönüş, ayırma, yön değiştirme, yükseltme ve robotik besleme işlemleri için projeye özel geliştirilir.
Her proje; ürün özellikleri, hat kapasitesi ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Ürün ölçüleri, ağırlık, taban yapısı, taşıma yönü, hız, biriktirme ihtiyacı ve saha koşulları değerlendirilir.
Hat geometrisi, şase kesitleri, rulo çapı ve aralığı, tahrik grubu, kılavuzlar, stoperler ve otomasyon noktaları belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Çelik profil, sac, rulo, mil, yatak, zincir ve bağlantı elemanları proje ölçülerine göre kesilir, işlenir ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, rulo eksenleri ve tahrik bağlantıları kontrol edilir.
Ruloların hareketi, hız, yön, sensörler, stoperler, biriktirme davranışı ve ürün geçişi kontrollü biçimde test edilir.
Sistem sahaya sevk edilir; hizalama, kot ayarı, ankraj, mekanik-elektrik bağlantılar ve deneme çalışması tamamlanır.
Mevcut roller konveyörlerde zamanla rulo aşınması, mil eğilmesi, rulman arızası, zincir uzaması, şase deformasyonu veya tahrik grubu problemi oluşabilir. Ürün ölçüsü, hat hızı veya kapasite değişiklikleri de sistemin revize edilmesini gerektirebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, ürün yüzeyine, hijyen ihtiyacına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Konveyörün ana taşıyıcı şasesini oluşturur. Kesitler yük, açıklık ve hat geometrisine göre seçilir.
Ağır yük ve yoğun kullanım koşullarında yüksek taşıma kapasitesi sağlar.
Ürün yüzeyini korumak, gürültüyü azaltmak veya özel sürtünme ihtiyacını karşılamak için kullanılabilir.
Gıda, kimya, yıkama ve yüksek korozyon dayanımı gerektiren uygulamalarda değerlendirilebilir.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Nemli, dış ortam veya korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart rulo aralıklarıyla sınırlandırılmadan; ürün geometrisi, toplam yük, hat hızı, biriktirme ihtiyacı ve otomasyon senaryosuna göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, rulo ve tahrik sistemi üretimi, yüzey işlemi, saha montajı ve devreye alma aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut hatlarda bakım, revizyon ve kapasite artırımı çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Hat ölçüleri, rulo aralığı, taşıma kapasitesi ve hız ürün ve saha koşullarına göre belirlenir.
Serbest rulolu sistemlerde ürün yer çekimi veya manuel kuvvetle ilerler. Motorlu sistemlerde rulolar tahrik edilerek hız ve akış kontrol edilir.
Evet. Palet, kalıp ve ağır ekipmanlar için güçlendirilmiş şase, kalın miller, uygun rulmanlar ve ağır hizmet ruloları kullanılabilir.
Ürünün taban uzunluğu, temas noktaları ve toplam ağırlığı dikkate alınarak yükün her konumda yeterli sayıda rulo üzerinde taşınması sağlanır.
Evet. Rulolar, miller, rulmanlar, tahrik grubu, şase, sensörler ve koruyucular yenilenebilir veya kapasite artırımı yapılabilir.
Evet. Sevkiyat, mekanik-elektrik montajı, hizalama, test ve deneme üretimi proje kapsamına dahil edilebilir.
Ürün ölçülerine, ağırlığına, hat kapasitesine ve proses akışına uygun roller konveyör sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni hat kurulumu, mevcut sistem revizyonu veya kapasite artırımı için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
