Temel ankraj sistemleri; makine, çelik şase, kolon, platform ve ağır ekipmanların betonarme temele güvenli biçimde bağlanmasını sağlayan bütünleşik bağlantı çözümleridir. Çekme, basma, kesme, moment, titreşim ve darbe etkilerini temele kontrollü biçimde aktarır; ekipmanın konumunu, kotunu ve eksen ayarını korumaya yardımcı olur.
Her sistem; makine veya konstrüksiyonun yükleri, bağlantı geometrisi, beton sınıfı, temel ölçüleri, montaj toleransları ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Temel ankraj sistemi; taşıyıcı yapı ile beton temel arasında güvenli ve kalıcı bağlantı oluşturan ankraj saplaması, plaka, şablon, somun, pul ve yardımcı elemanlardan oluşan sistemdir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Çekme, basma, kesme ve moment kuvvetlerinin taşıyıcı sistemden beton temele kontrollü biçimde iletilmesini sağlar.
Uygun ankraj çapı, gömme boyu ve bağlantı düzeniyle ekipmanın çalışma sırasında yer değiştirmesini sınırlar.
Şablonlu yerleşim, seviyeleme ve kontrollü sıkma sayesinde eksen ve kot ayarlarının korunmasına yardımcı olur.
Uygun ön germe, kilitleme ve bağlantı detayları dinamik yüklerin ankrajlar üzerindeki olumsuz etkisini azaltır.
Önceden hazırlanan ankraj şablonları beton dökümü ve saha montajındaki ölçü hatalarını azaltır.
Mevcut bağlantılar kontrol edilebilir, güçlendirilebilir veya yeni makine yerleşimine göre yeniden düzenlenebilir.
Beton dökümü öncesinde şablonla konumlandırılan saplama ve plakalardan oluşur; ağır yükler ve yeni temeller için kullanılır.
Mevcut betonda açılan deliğe reçine esaslı bağlayıcıyla saplama yerleştirilerek bağlantı oluşturulur.
Genleşme veya kilitleme prensibiyle çalışan bağlantı elemanlarıdır ve uygun beton koşullarında hızlı uygulama sağlar.
Saplamaların beton dökümü sırasında doğru eksen, açıklık ve kotta kalmasını sağlayan çelik montaj aparatlarıdır.
Beton içine yerleştirilerek sonradan kaynaklı veya cıvatalı bağlantı alınmasına imkân veren çelik plakalardır.
Pres, türbin, kompresör, ağır şase ve yüksek dinamik yüklü ekipmanlar için güçlendirilmiş olarak tasarlanır.
Her proje; yükler, beton özellikleri ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Makine veya konstrüksiyon ölçüleri, toplam ağırlık, bağlantı geometrisi, çalışma yükleri, temel yapısı ve montaj alanı değerlendirilir.
Ankraj çapı, gömme boyu, şablon ölçüleri, plaka detayları, delik düzeni, grout boşluğu ve toleranslar belirlenir. Teknik çizimler hazırlanır.
Saplamalar, plakalar, somun-pul grupları, şablonlar ve yardımcı elemanlar proje ölçülerine göre kesilir, işlenir ve birleştirilir.
Gömülü plaka, şablon ve takviye bileşenleri uygun fikstürlerde hazırlanır. Eksenler, delik merkezleri, saplama boyları ve kaynaklar kontrol edilir.
Galvaniz, boya veya uygun koruyucu kaplama uygulanır. Ankrajlar şablonla yerleştirilir veya mevcut betona kimyasal ya da mekanik yöntemle uygulanır.
Kot ve eksen ayarları, grout uygulaması, cıvata sıkma işlemleri ve nihai bağlantı kontrolleri tamamlanır.
Mevcut ankrajlarda zamanla korozyon, diş hasarı, gevşeme, beton çatlağı, delik büyümesi veya yetersiz kapasite sorunları oluşabilir. Bu problemler ekipmanın hizasını ve çalışma güvenliğini olumsuz etkileyebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, beton koşullarına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Ağır yük ve dinamik etkilerin bulunduğu uygulamalarda uygun mekanik özelliklere sahip saplamalar kullanılır.
Taban plakaları, gömülü bağlantılar ve montaj şablonlarında dayanıklı ve ekonomik çözüm sağlar.
Nemli, kimyasal veya dış ortam uygulamalarında korozyon dayanımı için değerlendirilebilir.
İç ortam kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Büyük ölçülü parçalar veya özel kimyasal dayanım gerektiren projelerde uygulanabilir.
Nemli, dış ortam veya yüksek korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart ankraj ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek yükler, beton özellikleri, bağlantı geometrisi ve montaj koşullarına göre hazırlanır.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, şablon hazırlığı, yüzey işlemi ve saha uygulaması aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut ankrajlarda yenileme, güçlendirme ve yeniden düzenleme çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Standart saplama çapları ve boyları kullanılabilir; ancak sistem geometrisi, şablon ve plaka detayları projeye özel belirlenir.
Evet. Statik, dinamik, çekme ve kesme yüklerine göre ağır hizmet tipi ankraj sistemleri tasarlanabilir.
Evet. Beton ve yük koşullarına göre kimyasal veya mekanik ankraj çözümleri uygulanabilir.
Evet. Saplamaların eksen, açıklık ve kotunu koruyacak projeye özel çelik şablonlar üretilebilir.
Evet. Seviyeleme somunları, şim plakaları ve grout detaylarıyla hassas kot ve eksen ayarı sağlanabilir.
Evet. Şablon yerleşimi, delme, ankraj uygulaması, hizalama, sıkma, grout ve son kontroller proje kapsamına dahil edilebilir.
Makine veya konstrüksiyon yüklerine, beton özelliklerine ve montaj koşullarına uygun temel ankraj sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut ankrajların güçlendirilmesi veya relokasyon sonrası bağlantı yenilemesi için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.