0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Transfer masaları; palet, kasa, kalıp, ağır parça ve özel taşıma aparatlarının üretim, bakım, depolama ve sevkiyat noktaları arasında güvenli biçimde aktarılmasını sağlayan endüstriyel sistemlerdir. Rulolu, bilyalı, döner, kaydırmalı veya yükselir-alçalır yüzey seçenekleriyle manuel müdahaleyi azaltır ve istasyonlar arasındaki geçişi düzenler.
Her sistem; taşınacak yükün ağırlığı, taban geometrisi, temas noktaları, aktarım yönü, çalışma kotu, hız ve otomasyon ihtiyacına göre projeye özel hazırlanır.
Transfer masası; yüklerin üretim hattı, konveyör, pres, raf veya bakım istasyonları arasında yönlendirilmesini, döndürülmesini, hizalanmasını ya da farklı kotlara aktarılmasını sağlayan mekanik taşıma sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Palet, kasa, kalıp ve ağır parçaların istasyonlar arasında dengeli biçimde ilerlemesini sağlar.
Döner tabla, bilyalı yüzey ve merkezleme elemanlarıyla yükün doğru açı ve konuma getirilmesini destekler.
Yükselir-alçalır mekanizmalarla konveyör, pres, raf ve çalışma istasyonları arasında kot uyumu sağlayabilir.
Yüklerin sürüklenmeden ve gereksiz kaldırma işlemleri yapılmadan kontrollü biçimde aktarılmasına yardımcı olur.
Sensör, stoper, PLC, yönlendirme ve robotik besleme sistemleriyle üretim hattına uyarlanabilir.
Ürün tipi, hat yerleşimi veya kapasite değiştiğinde sistem genişletilebilir, taşınabilir veya yeniden düzenlenebilir.
Düz ve rijit tabanlı palet, kasa ve ağır parçaların doğrusal biçimde aktarılmasını sağlar.
Yüklerin birden fazla yönde düşük sürtünmeyle hareket ettirilmesi ve hassas konumlandırılması için kullanılır.
Yükü belirlenen açıya çevirerek hat yönünün değiştirilmesini sağlar.
Farklı çalışma kotları arasındaki yük aktarımı için mekanik, hidrolik veya pnömatik hareket sunar.
Yüksek tonajlı kalıp, palet ve ekipmanlar için güçlendirilmiş şase, taşıma yüzeyi ve tahrik gruplarıyla üretilir.
Standart çözümlerin yeterli olmadığı ölçü, geometri, yönlendirme veya otomasyon koşullarına göre geliştirilir.
Her proje; yük özellikleri, transfer senaryosu ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Yük ölçüleri, ağırlık, taban yapısı, giriş-çıkış noktaları, çalışma kotları, yönlendirme ve otomasyon ihtiyacı değerlendirilir.
Masa geometrisi, taşıyıcı şase, rulo veya bilya düzeni, döner ya da yükselir-alçalır mekanizma, tahrik ve kontrol noktaları belirlenir.
Çelik profil, sac, rulo, mil, yatak, tabla ve bağlantı elemanları proje ölçülerine göre kesilir, işlenir ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, yüzey düzlemselliği ve mekanik bağlantılar kontrol edilir.
Yük geçişi, rulo veya bilya hareketi, döndürme, yükselme-alçalma, sensörler, stoperler ve merkezleme işlevleri test edilir.
Sistem sahaya sevk edilir; hizalama, kot ayarı, ankraj, mekanik-elektrik bağlantılar ve deneme çalışması tamamlanır.
Mevcut transfer masalarında zamanla rulo veya bilya aşınması, yatak arızası, şase deformasyonu, döner tabla boşluğu, kaldırma mekanizması problemi veya sensör hatası oluşabilir. Yük tonajı, çalışma kotu veya proses düzeni değiştiğinde de sistemin revize edilmesi gerekebilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, temas yüzeyine, hijyen ihtiyacına ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Transfer masasının ana taşıyıcı şasesini oluşturur. Kesitler yük ve açıklık değerlerine göre seçilir.
Yükün ağırlığı, taban yapısı ve hareket yönüne göre boyutlandırılır.
Gıda, kimya, yıkama ve yüksek korozyon dayanımı gerektiren uygulamalarda değerlendirilebilir.
Hassas konumlandırma, düzlemsellik ve bağlantı toleransı gereken uygulamalarda kullanılabilir.
İç mekân kullanımlarında dayanıklı ve kurumsal renklere uyumlu yüzey sağlar.
Nemli, dış ortam veya korozyon riski bulunan koşullarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart masa ölçüleriyle sınırlandırılmadan; yük geometrisi, toplam tonaj, transfer yönü, çalışma kotu ve otomasyon senaryosuna göre hazırlanır.
Keşif, tasarım, çelik imalat, mekanik sistem kurulumu, yüzey işlemi, saha montajı ve devreye alma aynı süreç içinde yönetilir. Yeni üretimin yanı sıra mevcut masalarda bakım, revizyon ve kapasite artırımı çalışmaları da gerçekleştirilebilir.
Hayır. Masa ölçüleri, taşıma kapasitesi, hareket biçimi ve kotlar yük ve saha koşullarına göre belirlenir.
Evet. Yüksek tonajlı palet, kalıp ve ekipmanlar için güçlendirilmiş şase, rulolar, yataklar ve tahrik grupları kullanılabilir.
Evet. Yükün 90°, 180° veya projeye özel açılarda yön değiştirmesi için döner tabla sistemleri üretilebilir.
Evet. Farklı hat kotlarını birleştirmek için mekanik, hidrolik veya pnömatik kaldırma sistemleri uygulanabilir.
Evet. Rulo, bilya, yatak, şase, döner tabla, kaldırma mekanizması, tahrik ve otomasyon bileşenleri yenilenebilir.
Evet. Sevkiyat, mekanik-elektrik montajı, hizalama, test ve deneme üretimi proje kapsamına dahil edilebilir.
Yükün ölçülerine, ağırlığına, aktarım yönüne ve proses akışına uygun transfer masası için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut masa revizyonu veya kapasite artırımı için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
