0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
WIP raf sistemleri; üretim sürecinde işlem sırasını bekleyen yarı mamul, komponent, kasa, fikstür ve montaj alt gruplarının güvenli ve erişilebilir biçimde tutulmasını sağlayan ara stok çözümleridir. Hat kenarındaki dağınıklığı azaltır, stok seviyelerini görünür hale getirir ve üretim istasyonları arasındaki malzeme akışını düzenler.
Her sistem; parça ölçüleri, yük kapasitesi, çevrim süresi, hedef ara stok miktarı, besleme yöntemi, operatör ergonomisi ve saha yerleşimine göre projeye özel hazırlanır.
WIP raf sistemi; tamamlanmamış ürün ve parçaların bir sonraki operasyona geçmeden önce tanımlı raf gözlerinde, akış kanallarında, çekmecelerde veya özel yuvalarda kontrollü biçimde bekletildiği endüstriyel depolama sistemidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Yarı mamul, kasa ve montaj gruplarını tanımlı raf gözlerinde tutarak saha düzenini güçlendirir.
Malzemelerin bir sonraki operasyona hazır ve erişilebilir biçimde bekletilmesini sağlar.
Eğimli akış kanalları, görsel stok seviyeleri ve etiket alanlarıyla kontrollü beslemeyi destekler.
Ürün kodu, operasyon veya parti bilgisine göre ayrılmış bölmeler yanlış parça kullanımını sınırlandırır.
Seperatör, kaplı yüzey, yuva ve stoperlerle parçaların temas, çizilme ve düşme riskini azaltır.
Ürün veya üretim planı değiştiğinde katlar, bölmeler ve aksesuarlar yeniden düzenlenebilir.
Üretim ve montaj istasyonlarının yanında konumlandırılarak operatörün parçaya hızlı erişmesini sağlar.
Kasa ve kutuların eğimli rulolu kanallar üzerinde yükleme tarafından alma tarafına ilerlediği sistemlerdir.
Farklı ürün yüksekliklerine uyum sağlamak için raf seviyeleri yeniden konumlandırılabilir.
Ağır parçaların, aparatların ve komponentlerin kontrollü biçimde erişilmesini sağlar.
Hassas, boyalı veya özel geometrili parçaların birbirine temas etmeden tutulması için hazırlanır.
Tekerlekli gövdeyle taşınabilir veya yüksek ağırlıklı yarı mamuller için güçlendirilmiş olarak üretilebilir.
Her proje; ara stok miktarı, ürün akışı ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Ürün grupları, parça ölçüleri, yükler, çevrim süreleri, stok miktarları, besleme yöntemi ve saha yerleşimi değerlendirilir.
Giriş-çıkış yönleri, raf gözleri, kat aralıkları, akış kanalları, seperatörler, etiket alanları ve erişim seviyeleri belirlenir.
Çelik profil, sac, raf tablası, çekmece, rulo ve bağlantı parçaları proje ölçülerine göre kesilir, bükülür ve birleştirilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, bağlantılar ve akış yüzeyleri kontrol edilir.
Raf katları, çekmeceler, rulolu kanallar, stoperler, ürün geçişi, etiketleme alanları ve operatör erişimi test edilir.
Sistem sahaya sevk edilir; hizalama, ankraj, aksesuar montajı ve son kullanım kontrolleri tamamlanır.
Ürün ölçülerinin, üretim planının veya hat yerleşiminin değişmesi mevcut WIP raflarını yetersiz hale getirebilir. Yoğun kullanım sonucunda tabla deformasyonu, bağlantı gevşemesi, tekerlek arızası veya yüzey hasarı da oluşabilir.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey işlemi; yük kapasitesine, ürün hassasiyetine ve çalışma ortamına göre belirlenir.
Dikme, travers, şase ve destek elemanlarında dayanıklı ve ekonomik çözüm sağlar.
Raf tablası, seperatör, çekmece, stoper, etiket cebi ve koruyucu panel üretiminde kullanılır.
FIFO ve kontrollü akış uygulamalarında ürünün düşük sürtünmeyle ilerlemesini sağlar.
Kauçuk, plastik, keçe ve benzeri kaplamalar hassas parçaların korunmasına yardımcı olur.
İç mekân ve özel kimyasal dayanım gereken uygulamalarda dayanıklı yüzey sağlar.
Nemli, yarı açık veya korozyon riski yüksek alanlarda uzun süreli koruma sunar.
Projeler standart raf ölçüleriyle sınırlandırılmadan; gerçek parça ölçüleri, hedef WIP miktarı, çevrim süresi, akış yönü, operatör erişimi ve saha koşullarına göre hazırlanır.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve saha montajı aynı süreç içinde yönetilir. Yeni sistemlerin yanı sıra mevcut WIP raflarında güçlendirme, akış kanalı ekleme, kat düzenleme ve kapasite artırımı da gerçekleştirilebilir.
Yarı mamul, komponent, kasa ve montaj gruplarının bir sonraki operasyona kadar düzenli ve kontrollü biçimde bekletilmesini sağlar.
Hayır. Raf gözleri, kat aralıkları, kapasite ve aksesuarlar ürün ve saha koşullarına göre projeye özel hazırlanır.
Evet. Kasa ve kutular için eğimli rulolu kanallar, stoperler ve ayrı yükleme-alma yönleri tasarlanabilir.
Evet. Parça geometrisine göre sac, plastik, kauçuk veya keçe destekli yuva ve seperatörler üretilebilir.
Evet. Yük kapasitesi ve zemin koşullarına uygun tekerlekli, frenli veya çekilebilir sistemler hazırlanabilir.
Evet. Uygunluk incelemesinden sonra kat, seperatör, akış kanalı, etiket alanı ve çekmece gibi bileşenler eklenebilir.
Ürün ölçülerinize, ara stok miktarınıza ve üretim akışınıza uygun WIP raf sistemi için teknik inceleme ve projelendirme yapılabilir.
Yeni sistem kurulumu, mevcut raf revizyonu veya FIFO ve Kanban entegrasyonu için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
