0236 237 70 71
info@nevasinsaat.com
Yeni platform imalatı; fabrika ve sanayi tesislerinde üretim, bakım, servis, kontrol veya geçiş ihtiyacı bulunan alanlara projeye özel çelik platformlar kazandırılmasıdır. Makine üstleri, teknik ekipman çevreleri, üretim hatları ve farklı kotlar arasında güvenli erişim sağlayarak çalışma alanını düzenler ve tesisin değişen ihtiyaçlarına uyum sağlar.
Her platform; kullanım amacı, taşıma kapasitesi, çalışma yüksekliği, açıklıklar, mevcut yapı bağlantıları, merdiven ve korkuluk düzeni, zemin koşulları, titreşim etkileri ve montaj şartlarına göre projeye özel hazırlanır.
Yeni platform imalatı; mevcut tesise bağımsız veya entegre biçimde uygulanacak çelik taşıyıcı sistemin tasarlanması, üretilmesi ve sahada monte edilmesi sürecidir.
Proje gereksinimlerine göre sistem şu bileşenlerden oluşabilir:
Korkuluk, topuk levhası, kaymaz zemin ve kontrollü erişim elemanlarıyla yüksekte güvenli çalışma imkânı sağlar.
Makine üstleri, motorlar, vanalar, filtreler, panolar ve kontrol noktalarına ergonomik erişim sunar.
Dikey hacmi değerlendirerek zemindeki üretim ve geçiş alanlarını daraltmadan yeni çalışma yüzeyleri oluşturur.
Platform geometrisi, kolon yerleşimi ve merdiven konumu; makine, malzeme ve personel hareketlerini engellemeyecek şekilde planlanır.
Tesis düzeni değiştiğinde platform genişletilebilir, sökülebilir veya farklı bir noktada yeniden kurulabilir.
Çalışma yüksekliği, erişim mesafesi ve merdiven düzeni personelin daha kontrollü çalışmasına yardımcı olur.
Makinenin üst veya yan bölgelerindeki bakım ve kontrol noktalarına güvenli erişim sağlamak için tasarlanır.
Operatörün kontrol paneli, besleme veya proses noktasına uygun çalışma yüksekliğinde ulaşmasını sağlar.
Konveyör, boru hattı, makine veya farklı kotlar üzerinden güvenli yaya geçişi oluşturur.
Kompresör, pano, filtre, pompa, klima santrali ve benzeri ekipmanları taşımak veya bakım erişimi sağlamak için kullanılır.
Mevcut yapıya yük aktarmadan kendi kolonları ve ankrajları üzerinde çalışan sistemlerdir.
Uygun statik değerlendirme sonrasında mevcut kolon, kiriş veya çelik konstrüksiyona bağlanarak uygulanır.
Her proje; kullanım senaryosu, taşıma kapasitesi ve saha koşullarına göre ayrı olarak ele alınır.
Platformun kullanım amacı, ölçüleri, çalışma yüksekliği, hedef yükleri, mevcut yapı, zemin, geçiş yolları ve montaj alanı değerlendirilir.
Platform geometrisi, kolon noktaları, merdiven, sahanlık, korkuluk, döşeme ve bağlantı detayları belirlenir.
Taşıyıcı kesitler, taban plakaları, ankrajlar, merdivenler, korkuluklar ve bağlantılar teknik çizimlere göre üretilir.
Elektrostatik toz boya, yaş boya, galvaniz veya uygun koruyucu kaplama uygulanır. Ölçüler, kaynaklar, geometri ve bağlantılar kontrol edilir.
Platform modülleri, merdivenler, korkuluklar ve bağlantı elemanları atölyede kontrol edilerek montaj sırasına uygun biçimde sevke hazırlanır.
Platform hizalanır, ankrajlanır ve monte edilir; döşeme, merdiven, korkuluk, bağlantılar ve saha uyumu kontrol edilerek teslim edilir.
Aktif üretim tesislerinde yeni platformun mevcut makineler, geçiş yolları, boru hatları, kablo tavaları ve bakım alanlarıyla uyumlu olması gerekir. Montaj mümkün olduğunca atölyede hazırlanan modüllerle ve üretim akışını en az etkileyecek şekilde planlanır.
Teknik inceleme sonrasında şu çalışmalar uygulanabilir:
Kullanılacak malzeme ve yüzey sistemi; taşıma kapasitesi, açıklıklar, ortam koşulları, kaymazlık ve bakım ihtiyacına göre belirlenir.
Ana ve tali kirişler, kolonlar ve çaprazlarda yük ile açıklığa uygun kutu profil, I profil, U profil veya özel kesitler kullanılabilir.
Baklavalı sac, delikli sac ve çelik ızgara seçenekleri ortam ve kullanım koşullarına göre uygulanabilir.
Platform kenarlarında düşmeye karşı koruma sağlayan dikme, yatay kayıt ve topuk levhaları kullanılır.
Düz, L veya U dönüşlü merdivenler; saha alanına ve erişim yüksekliğine göre projelendirilir.
Taşıyıcı kolonların zemine güvenli yük aktarması için uygun taban plakaları ile mekanik veya kimyasal ankrajlar kullanılır.
İç ve dış ortam koşullarına göre elektrostatik boya, endüstriyel yaş boya, sıcak daldırma galvaniz veya özel kaplamalar uygulanabilir.
Projeler standart platform ölçüleriyle sınırlandırılmadan; taşıma kapasitesi, çalışma yüksekliği, saha geometrisi, mevcut yapı, montaj koşulları ve gelecekteki revizyon ihtiyaçları birlikte değerlendirilir.
Keşif, teknik tasarım, çelik imalat, yüzey işlemi ve profesyonel montaj aynı süreç içinde yönetilir. Aktif üretim tesislerinde çalışmalar vardiya dışı, hafta sonu veya planlı duruş dönemlerine göre etaplandırılabilir.
Hayır. Platform ölçüleri, taşıma kapasitesi, merdiven ve bağlantı detayları tesisin ihtiyacına göre projeye özel belirlenir.
Evet. Mevcut yapı, zemin ve saha yerleşimi incelenerek aktif tesislere yeni platform uygulanabilir.
Personel, ekipman, malzeme, açıklıklar ve dinamik etkiler birlikte değerlendirilerek taşıyıcı kesitler ve bağlantılar belirlenir.
Baklavalı sac, delikli sac ve çelik ızgara seçenekleri ortam koşulları ve kullanım amacına göre uygulanabilir.
Evet. Merdiven, sahanlık, korkuluk, topuk levhası ve geçiş kapıları platformla birlikte üretilebilir.
Cıvatalı ve modüler tasarlanan sistemler, yeni yerleşim ölçüleri uygunsa sökülerek yeniden kurulabilir.
Üretim, bakım, servis veya geçiş ihtiyacınıza uygun yeni çelik platform için keşif ve projelendirme yapılabilir.
Yeni platform imalatı, mevcut sisteme entegrasyon veya merdiven, korkuluk, döşeme ve bağlantı çözümleri için proje bilgilerinizi paylaşarak teklif talep edebilirsiniz.
English
